ZRXNYC-22高压安全模拟测量实训台
高压安全模拟测量实训装置,新能源高压安全模拟实训装置动力电池组、国标充电枪与充电座、漏电传感器模块、绝缘传感器模块、安全维修塞模块、漏电模拟操作等。
一.产品简介
应用新能源汽车高压安全系统器件制作,展示新能源汽车高压安全系统的构造与作业原理,适合于各类院校对纯电动汽车高压安全系统理论和维修实训的教学需要。
二.设备构成
动力电池组、国标充电枪与充电座、漏电传感器模型块、绝缘传感器模型块、安全维修塞模型块、漏电模仿实操单元、高压安全系统实操单元、实操控制台、实训控制按钮、原理面板与构造彩图、可位移台架。
三.功能特别点
1.应用模电与数电集合的方式,模仿纯电动车和混合动力车辆的高压用电区域、高压线路传递、低压电子回路对高压线路的保护,以及漏电可能发生的区域、漏电的状态。
2.经过专用漏电检验测试设备,模仿检验测试过程。
3.设备面板应用耐创击、耐污染、防火烧、防潮的铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;4mm铝塑面板打印有永不褪色的UV平面板彩色原理图;学生可直观对照面板图纸文档实训指导书和系统实物,认知和解析系统的器件和原理;
4.模仿测量漏电可能发生的区域、漏电的状态。
5.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器:进入系统后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器:进入系统后应用视频的形式播放内容,视频内容应含有:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆卸装配演示(含有拆卸、装配)、虚拟拆卸装配(含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维(3D)模型,经过点击零部件显露零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可经过位移零部件功能,将整个减慢速度器实行拆卸组装,同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能,可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维(3D)模型与零件名称,随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示:内置2个案例,将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称,设定有拆卸与装配按钮,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维(3D)场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操:三维(3D)零件整齐摆放于桌面,由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上,摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值,由系统自动计算功能数值,并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模仿)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮,将鼠标位移到某一零件位置时,该零件自动放大,并显露零件名称,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时,曲轴箱或配气系三维(3D)模型自动展示爆炸图,可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维(3D)零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上,当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时,自动显露零件名称。
四.技术规格
1.外接电源:交流AC220V±10% 50Hz
2.作业电压(V):直线DC12V
3.作业温度:-40℃~+50℃
4.外观尺寸:1240×600×1700mm(长×宽×高)
五、实训实训项目
1.新能源汽车高压安全系统认知。
2.新能源汽车高压安全系统基础控制原理与作业过程检验实训。
3.新能源汽车高压线路的高压互锁基础控制原理与作业过程检验实训。
4.新能源汽车整车高压区认知实训。
5.模仿测量漏电可能发生的区域、漏电的状态实训。
6.新能源汽车高压安全系统测量与维护体验实训。
应用新能源汽车高压安全系统器件制作,展示新能源汽车高压安全系统的构造与作业原理,适合于各类院校对纯电动汽车高压安全系统理论和维修实训的教学需要。
二.设备构成
动力电池组、国标充电枪与充电座、漏电传感器模型块、绝缘传感器模型块、安全维修塞模型块、漏电模仿实操单元、高压安全系统实操单元、实操控制台、实训控制按钮、原理面板与构造彩图、可位移台架。
三.功能特别点
1.应用模电与数电集合的方式,模仿纯电动车和混合动力车辆的高压用电区域、高压线路传递、低压电子回路对高压线路的保护,以及漏电可能发生的区域、漏电的状态。
2.经过专用漏电检验测试设备,模仿检验测试过程。
3.设备面板应用耐创击、耐污染、防火烧、防潮的铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;4mm铝塑面板打印有永不褪色的UV平面板彩色原理图;学生可直观对照面板图纸文档实训指导书和系统实物,认知和解析系统的器件和原理;
4.模仿测量漏电可能发生的区域、漏电的状态。
5.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器:进入系统后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器:进入系统后应用视频的形式播放内容,视频内容应含有:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆卸装配演示(含有拆卸、装配)、虚拟拆卸装配(含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维(3D)模型,经过点击零部件显露零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可经过位移零部件功能,将整个减慢速度器实行拆卸组装,同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能,可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维(3D)模型与零件名称,随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示:内置2个案例,将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称,设定有拆卸与装配按钮,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维(3D)场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操:三维(3D)零件整齐摆放于桌面,由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上,摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值,由系统自动计算功能数值,并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模仿)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮,将鼠标位移到某一零件位置时,该零件自动放大,并显露零件名称,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时,曲轴箱或配气系三维(3D)模型自动展示爆炸图,可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维(3D)零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上,当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时,自动显露零件名称。
四.技术规格
1.外接电源:交流AC220V±10% 50Hz
2.作业电压(V):直线DC12V
3.作业温度:-40℃~+50℃
4.外观尺寸:1240×600×1700mm(长×宽×高)
五、实训实训项目
1.新能源汽车高压安全系统认知。
2.新能源汽车高压安全系统基础控制原理与作业过程检验实训。
3.新能源汽车高压线路的高压互锁基础控制原理与作业过程检验实训。
4.新能源汽车整车高压区认知实训。
5.模仿测量漏电可能发生的区域、漏电的状态实训。
6.新能源汽车高压安全系统测量与维护体验实训。