ZRHGDY-05流化床干燥单元实训装置
流化床干燥单元实训装置,流化床干燥操作单元实训装置主要阀门（空气流量调节、电加热预热器加热电压调节）的位置、类型是、构造、工作原理、正常操作及维护
小编
一、流化床干燥单元实操实训设备系统构成及特别点
1、框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、机械设备配备：流化床干燥器、外板翅式预热器，旋风分离器、布袋除尘器，不锈钢锁风连续取样器，附属管道及阀门。流化床干燥器：不锈钢，玻璃查看孔，三流化干燥室。
3、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
4、检验测试配备：床层温度检验测试控制，干燥物料量控制，干燥器风量检验测试控制，电加热预热器温检验测试控制；流化干燥器进、出口风温检验测试，流化干燥塔取样物料水分测量，床层压降检验测试。
5、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
6、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、流化床干燥单元实操实训设备功能
三、流化床干燥单元实操实训设备配备表单
1、框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、机械设备配备：流化床干燥器、外板翅式预热器，旋风分离器、布袋除尘器，不锈钢锁风连续取样器，附属管道及阀门。流化床干燥器：不锈钢，玻璃查看孔，三流化干燥室。
3、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
4、检验测试配备：床层温度检验测试控制，干燥物料量控制，干燥器风量检验测试控制，电加热预热器温检验测试控制；流化干燥器进、出口风温检验测试，流化干燥塔取样物料水分测量，床层压降检验测试。
5、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
6、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、流化床干燥单元实操实训设备功能
| 项目 | 基础理论及专业课程的实训教学 |
| 功能 |
1.理解流化床体各部件的作用、理解流化床的构造和特别点、理解流化床的作业流程； 2.掌控把握流化床的基础实操、调动方法、理解影响流化的主要影响因素； 3.掌控把握流化床常见异常现象及处置整理方法；掌控把握流化床的实操； 4.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 5.学会做好开车前的准备作业； 6.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 7.能及时掌控把握设备的运行现象，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象，特殊现象能实行紧急停车实操；能掌控把握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数值实行收集、监控； 8.正确填写生产记录，及时解析各种数值； 9.正常停车； 10.理解掌控把握工业现场生产安全知识。 |
| 实操实训功能 | 实操实训内容 |
| 开车准备 |
1、流程图的认识阅读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、作业原理和使用方法 3、按照要求制定实操方案 4、公用工程的引入（水、电）并保证正常 5、原料（被干燥物料）的准备（原料的配制以及含水量的测量） 6、查验流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，查验各仪表状态是否正常；动设备试车 |
| 开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、按照指令调进料、空气流量、温度、压力到指定值 |
| 正常实操 |
1、能按指令改变进料、空气流量、实操温度等功能数值到指定值 2、按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录；能及时判别各指标否正常 3、查看正常实操中原料的改变状况以及流化床的实操状况并确认，指出可能影响其实操的因素 4、按照要求巡查动设备（鼓风机、引风机、进料器）的运行状况，确认并做好记录 5、产品（被干燥后的物料）的采出及产品含水量的测量 6、能测量干燥速率曲线。 |
| 停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、查验停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录 |
| 事故处置整理 |
1、会查看、解析因空气流量过大或过小引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态 2、会查看、解析因加热介质（电加热预热器）加热电压（V）过大或过小引起的异常现象并恢复至正常实操状态 |
| 设备维护 |
1、鼓风机的开、停正常实操及日常维护 2、进料器的开、停、正常实操及日常维护 3、内热式流化床的构造、作业原理、正常实操及维护 4、板翅式换热器的构造、作业原理、正常实操及维护 5、旋风分离器的构造、作业原理、正常实操及维护 6、布袋除尘器的构造、作业原理、正常实操及维护 7、主要阀门（空气流量调动、电加热预热器加热电压（V）调动）的位置、类型是、构造、作业原理、正常实操及维护 8、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显露仪表及流量控制仪表使用 9、水分测量仪的测量原理、正常使用及日常维护 |
| 控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显露仪表及流量控制仪表使用 2、水分测量仪的测量原理、正常使用及日常维护。 |
| 监控系统 |
1、上位组态监控平台系统的熟悉、理解及使用 2、机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。 D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。 同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。 |
| 序号 | 名称 | 设备功能数值 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 流化床干燥单元实操实训装置 |
一、流化床干燥实训装置功能： 1.理解流化床体各部件的作用、理解流化床的构造和特别点、理解流化床的作业流程； 2.掌控把握流化床的基础实操、调动方法、理解影响流化的主要影响因素； 3.掌控把握吸流化床常见异常现象及处置整理方法；掌控把握流化床的实操； 4.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 5.学会做好开车前的准备作业； 6.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 7.能及时掌控把握设备的运行现象，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象，特殊现象能实行紧急停车实操；能掌控把握现代信息技术管理能力，应用计算机对现场数值实行收集、监控； 8.正确填写生产记录，及时解析各种数值； 9.正常停车； 10.理解掌控把握工业现场生产安全知识。 二、流化床干燥实训装置对象： 1.框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢，辅助骨架用4#角钢，4个装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢，楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管，横向管用Φ25*δ1.5钢管，1套； 2.法兰：与相应设备、管线配套，不锈钢，1套；阀门：与管线，设备协作，1套；管线：与设备协作。送风主管、送风支管、进料管，管线均用不锈钢管，1套； 3.流化床干燥塔：不锈钢卧式(三室)流化干燥器：玻璃查看孔，三室流化干燥室，带0.1m2内置式换热器干燥单元的流化床干燥塔，1台； 4.空气加热器：不锈钢，0.4m2板翅式换热器，自带9KW电加热，1台； 5.加料斗：不锈钢，30L，1台； 6.旋风分离器：不锈钢，φ141×400mm(带下部负压玻璃查看段)，1台； 7.布袋过滤器：100目标准袋滤器，1台； 8.连续取样收集器：不锈钢锁风取样器，容积200mL，1台； 9.鼓风机：380V,流量200m3/h，低噪音，1台； 10.引风机：380V,流量140m3/h，低噪音，1台； 11.进料电动机：5GN-10K，带调节速度器，220V，1台； 12.空气压缩机：排气量0.12m3/min，压力0.8MPa,380V，1台； 13.进料器：星型，不锈钢，1套。 三、流化床干燥实训装置传感器： 1.PT100温度传感器：PT100热电阻，0.5级，3台； 2.孔板流量计：不锈钢，环室取压，0~200m3/h，1台； 3.差压传感器：扩散硅差压传感器，0~4kPa，1台； 4.扩散硅差压传感器：与孔板流量计配套，1台。 四、流化床干燥实训装置仪表器具仪表： 1.智能流量积算仪：脉冲信号写入、4~20mA/1~5V开方信号写入，带RS485通讯连接口，1台； 2.智能巡检仪：带触摸按键，4路通道，1~5V信号写入，带RS485通讯连接口，1台； 3.智能控制器：智能调动控制仪，带触摸按键，信号写入，带4~20mA控制信号输出，带RS485通讯连接口，1台； 4.电压（V）表：指针式电压（V）表，450V，4台。 五、流化床干燥实训装置执行器： 1.可控硅移相调压器：三相电压（V）写入，0~380V可调，控制信号4~20mA，1台； 2.电磁阀：常闭，220V，DN15，1台。 六、智能仪表电器控制台及计算机控制实操台： 智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。 七、就地智能仪表计算机控制系统： 实操员站上位监控计算机：品牌计算机：双核3.0G，内部存储4G，硬盘1T，鼠标，键盘，3年质保，显露器：19"液晶，全国联保，1台；通讯互联网变换器：RS485/232通讯变换器，1个。 八、智能仪表上位监控系统： MCGS工控组态系统：MCGS5.5工控组态系统平台系统，1套，上位监控系统(以工控组态系统为平台系统)1套；配套实训指导书，1套。 |
套 | 1 |
