ZRLR-10空调制冷制热实训考核装置
空调制冷制热实训考核装置,空调系统维修与调试实训装置具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能。
小编
一、基础简介
"空调制冷制热实训考核装置"是按照教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教学资料及实训指导书建造设计规划"要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密集合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、）实训等教学实训装置。培养掌控把握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、装配、调节测试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
二、装置特别点
1.系统应用真实的制冷机组，与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体构造、功能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选用、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能
2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模仿系统于一体，系统真实完整,构造清晰、紧凑，与实际空调制冷系统、电气系统一致，适用对实训的要求
3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统构造、作业原理，可清楚的看到制冷循环系统构造及主要部件的实物，系统还配备有交流AC电压（V）表、交流AC电流（A）表、温度表、真空压力表、背后有整个热泵空调系统原理图；主面板左边设定有一块有机玻璃板，透过它可看到空调器主控板的器件及布置；主面板中间印有控制系统原理图，并设定有相应测试点；方便教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌控把握。--管路中设定有视液镜可查看制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分，相应部件均有名称标识
4.装置设定有室外机部件电气控制线路接线区域，可完成对电气连接、压缩机绕组判别等，有利于学生将理论应用来实际，并培养学生实际实操动手能力
5.可模仿故障设定，学生按照工序技艺解析故障可能产生的原因，确定故障发生的界限，并实行排故。有利于开展技能鉴定、考核作业
三、技术功能
1.写入电源：一相三线 AC220V ±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.外观尺寸：1100mm×700mm×1610mm
4.制冷剂类型：R410
5.安全保护：具有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准
四、设备配备功能
实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模仿故障检验测试单元、模仿故障箱等构成
1.实训装置：铝制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝面板。桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板,构造坚固。装置背面可查看制冷系统管路的构造，用来模仿空调器电气故障排除和设定。
2．设定有老师故障设定故障单元，老师可在设定单元 内设定几十个故障。
3 学生故障排除单元，当老师设定好故障后，学生可解析故障，检验测试出故障的发生单元和部位。也可经过数值解析系统，自动测试出故障并排除故障。
4.空调节机单元1套：包括热泵型分体空调所必需的一些部件，如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等，管路中还设定有控制阀等实训所必需的部件
5.交流AC电源控制单元：一相三线220V交流AC电源供电，交流AC电压（V）表1只， 测量界限０～250V,用来监测电网电压（V）；交流AC电流（A）表1只,测量界限０～5A，用来查看系统启动电流（A）及监测系统正常作业电流（A），漏电保护器控制控制屏总电源，控制屏的供电由钥匙开关控制
6.制冷系统压力检验测试单元：提供2只真空压力表，测量界限分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～5.5MPa,可显露系统作业时低压侧和高压侧的压力
7. 温度检验测试单元：提供4只温度表，，三位半数字显露，分别测量环境温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度
8. 模仿故障设定：模仿故障设定多元化，制冷故障设定有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛细管脏堵、毛细管冰堵；电气故障 设定类型有电源电子回路、温度传感电子回路、驱动电子回路、压缩机保护电子回路、室内风机调节速度电子回路等故障点。
9.单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
五空调器运行数值解析系统
1、数值测试系统可快速测量空调故障发生的电子回路部分
2、可检验测试空调机有无通信数值
3、可模仿外机与空调内机的通信数值，从而来控制内机
4、测量机器的运行状态，读出各传感器的就地实时温度。
5、可测量变频空调器运行数值
6、可模仿外机与空调内机的通信数值，从而来控制外机
六、故障说明
1.断开N2线圈：模仿变压器T的副边N2开路，整机不作业
2.断开桥式整流桥堆：模仿桥式整流桥环+12V无输出，整机不作业
3.断开7805稳压块输出：模仿7805稳压块坏+5V无输出，整机不作业
4.断开红外接收管1脚：模仿红外接收管无电源写入，不能遥控
5.断开X105温度传感器电阻：模仿压缩机过热，热保护故障
6.外机管温传感器坏，空调器不作业，显露故障代码
7. 外机环境温传感器坏，空调器不作业，显露故障代码
8. 外机压力保护传感器坏，空调器不作业，显露故障代码
9. 内机步进电动机坏，空调器作业，不扫风。
10. 内机管温传感器坏，空调器不作业，显露故障代码
11. 室内传感器坏，空调器不作业，显露故障代码
12. 室内风机调节电子回路坏，空调器不作业，显露故障代码
13.断开步进电动机两组线圈：模仿步进电动机两组线圈开路
14.断开继电器RY4线圈：模仿继电器RY4线圈坏，辅助加热器不起作用
15.断开继电器RY2线圈：模仿继电器RY2线圈坏，室外风机不转
16.断开继电器RY7线圈：模仿继电器RY7线圈坏，室内风机低速时风机不转
17.断开继电器RY6线圈：模仿继电器RY6线圈坏，室内风机中速时风机不转
18.断开继电器RY5线圈：模仿继电器RY5线圈坏，室内风机高速时风机不转
19.断开继电器RY1线圈：模仿继电器RY1线圈坏，压缩机不作业
20.断开继电器RY3线圈：模仿继电器RY3线圈坏，电磁四通阀不作业
21.变频空调器室外与室内机通讯故障
22.模仿电网电压（V）的波动：模仿电网电压（V）调压器可调
七、实训项目
1、初级技工基础技能实训
2、制冷系统专用工量具的基础实操
3、制冷系统管件焊接
4、制冷系统的检漏
5、制冷系统的抽真空与充注制冷剂R410
6、中级技能实训（设计、装配、调节测试及检修）
7、空调主控板电子回路原理
8、空调电器元件的测量及系统运行
9、空调器故障与解析
10、空调检验测试与故障解析
