ZRLR-538制冷性能测试实训装置
制冷性能测试实训装置,制冷性能实验台正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。、可直观的演示一些物理概念.
小编
"制冷功能性能测试实训装置"应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设定有智能温度调动仪、流量计、压力表、电压（V）表、电流（A）表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
一、 装置特别点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机功能实训方法建立，以"蒸发器液体载冷剂循环法"为主要测量，以"风冷冷凝器量热器法"作为辅助测量
2.应用1匹制冷机组，应用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器，可以查看制冷剂由液态变为气态的现象； 系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方，、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动，包括在压缩机中的回流。
3.提供三种不一样的节流膨胀阀，分别是：恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置，可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果。
4.设定有电压（V）型漏电保护、电流（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备实行有效保护。
二、 技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
三、基础配备及功能
1.控制屏
应用双层亚光密纹喷塑构造，造型新颖。*上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统构造；正面设定有电源控制及测量仪表功能板。下部装备有四个带刹车的万能转向轮，方便位移和固定。、可直观的演示一些物理概念，比如：潜热、过热、饱和温度、压力与温度改变关系、液体在零度以下沸腾，以加强学生对这些概念的理解。
2.交流AC控制单元
一相三线220V交流AC电源供电，经漏电流（A）保护器控制总电源，动作电流（A）30mA
3.制冷系统
1匹开启式压缩机、风冷式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
（1） 电流（A）表2只（精度0.5级）
（2） 数字显露温度表4只（精度0.5级）
应用PT100铂电阻作传感器，测量界限-50～150℃。经过琴键实行变换，共测4组温度功能数值，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度。
真空压力表2只（精度2.5级）
测量范围为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
4.提供三种不一样的膨胀阀（恒温式、恒压式、毛细管式）
6.控制仪表
高低压压力控制器1只：就地实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
7.单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
四、实训项目
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基础构造和作业原理
2.理解国际标准GB/T5773―2004容积式制冷压缩机功能让用方法
3.运用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
4.运用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与解析
6.制冷机组能效比的计算与解析
五、系统配备表
一、 装置特别点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机功能实训方法建立，以"蒸发器液体载冷剂循环法"为主要测量，以"风冷冷凝器量热器法"作为辅助测量
2.应用1匹制冷机组，应用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器，可以查看制冷剂由液态变为气态的现象； 系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方，、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动，包括在压缩机中的回流。
3.提供三种不一样的节流膨胀阀，分别是：恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置，可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果。
4.设定有电压（V）型漏电保护、电流（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备实行有效保护。
二、 技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜2.5kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
三、基础配备及功能
1.控制屏
应用双层亚光密纹喷塑构造，造型新颖。*上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统构造；正面设定有电源控制及测量仪表功能板。下部装备有四个带刹车的万能转向轮，方便位移和固定。、可直观的演示一些物理概念，比如：潜热、过热、饱和温度、压力与温度改变关系、液体在零度以下沸腾，以加强学生对这些概念的理解。
2.交流AC控制单元
一相三线220V交流AC电源供电，经漏电流（A）保护器控制总电源，动作电流（A）30mA
3.制冷系统
1匹开启式压缩机、风冷式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
（1） 电流（A）表2只（精度0.5级）
（2） 数字显露温度表4只（精度0.5级）
应用PT100铂电阻作传感器，测量界限-50～150℃。经过琴键实行变换，共测4组温度功能数值，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度。
真空压力表2只（精度2.5级）
测量范围为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
4.提供三种不一样的膨胀阀（恒温式、恒压式、毛细管式）
6.控制仪表
高低压压力控制器1只：就地实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
7.单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
四、实训项目
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基础构造和作业原理
2.理解国际标准GB/T5773―2004容积式制冷压缩机功能让用方法
3.运用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
4.运用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与解析
6.制冷机组能效比的计算与解析
五、系统配备表
| 序号 | 名称 | 数量 | 型号 |
| 1 | 开启式压缩机组 | 1 | 2Q-3 |
| 2 | 电动机 | 1 | 1KW |
| 3 | 恒压膨胀阀、 | 1 | 2A |
| 4 | 恒温膨胀阀 | 1 | 2A |
| 5 | 压力表 | 2 | 3．5MP |
| 6 | 温度控制器 | 1 | DF-457 |
| 7 | 液视镜 | 1 | 3/8 |
| 8 | 手阀 | 6 | 3/8 |
| 9 | 数字温度表组 | 6 | 220V |
| 10 | 传感器 | 6 | PT100 |
| 11 | 风冷模型块 | 1 | 2P |
| 12 | F12 | 全室一瓶 | |
| 13 | 加液管 | ||
| 13 | 双表阀组 | 1 | FE365 |
| 14 | 实训指导书 | 1 |
