工业型液压传动综合实验装置
工业型液压传动综合实验装置,液压泵-阀实训装置工业型液压气动综合实验台（液压部分）是根据现代教学特点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实验台。它采用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模块化，构成了插接方便的系统组合
董
工业型液压传动综合实训装置,液压泵-阀实训装置
工业型液压气动综合实训台（液压部分）是按照现代教学特别点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化，包括了插接便利的系统结合，适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生实行液压传动教程的实训教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提升和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方式，特殊的密封连接口，保证实训组装便利快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.精确的测量仪表器具，便利的测量方式，使用简便，测量精确可靠。
4.应用可编控制器（plc）与微机通讯，完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①常用液压元件的功能性能测试
1.液压泵的特性测试
2.溢流阀的特性测试（静态测试）
3.节流调节速度阀的特性测试
②液压传动基础线路实训：
1.溢流阀调压线路
2.简便压力调定线路
3.溢流阀缓冲线路
4.二级压力线路
5.双向压力调节线路
6.多个溢流阀的调压线路
7.减压阀的减压线路
8.换向阀的卸荷线路
9.先导式溢流阀的卸荷线路
10.顺序阀的平衡线路
工业型液压传动综合实训装置,液压泵-阀实训装置
1、实训台架整体应用2mm冷轧铁板静电喷塑制作而成，实训台下部带有元件储物柜，可放置实训元件及工量具，整体美观、大方；实训台下部装配备有4只万向脚轮，可在便利位移。
2、实训台立式布置，实训台模型块化设计，通用实训板“U” 沟槽形式 ， 实操简便便利,具有良好的拓展性。
3、全部液压元件带铝制型材底层基板，实训管路应用固定式，管路在背面以铜管固定连接，装配牢固，安全可靠，压力及流量在实训台正面调节，
4 、系统全部应用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。全部液压阀均应用国际先进的力士乐技术液压元件，功能功能数值完全符合工业应用标准；
5 、具有多样化的实训控制方式。实训线路具有机械控制、传统的继电器控制、，能让实训者全方位、多层次的深入理解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；
6 、水平台面装配备有两只对顶载入油缸，刚性好、实训精度高;可完成双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚载入板，实训时保证台面不变形。
7 、配备装备先进的高精度测量仪表器具，如高平稳性的数值测量仪表器具等；
8 、实训台设集油装置，避免油液外漏
9 、液压站的泵源为定量泵供油，放置于实训台下部，同时可实行定量泵的功能性能测试
10 、实训台配详细的实训实操与说明书、实训指导书，贴近教学教学资料及实训指导书及实际。
11、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，界面设定有首页、帮助、全屏、元件认知、线路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。
1.元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等
工业型液压气动综合实训台（液压部分）是按照现代教学特别点和最新的液压传动课程教学大纲要求设计的实训台。它应用先进的力士乐技术的液压元件和独特的模型块化，包括了插接便利的系统结合，适用高等院校、中等专业学校及职业技工学校的学生实行液压传动教程的实训教学要求；达到培养学生动手、设计及综合运用能力，提升和加强了学生的创新设计能力的目的。
一、主要特别点:
1.系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近工业化。
2.快速可靠的连接方式，特殊的密封连接口，保证实训组装便利快捷，拆接不漏油，清洁干净。
3.精确的测量仪表器具，便利的测量方式，使用简便，测量精确可靠。
4.应用可编控制器（plc）与微机通讯，完成电气自动化控制、可在线编程监控及故障检验测试。
①常用液压元件的功能性能测试
1.液压泵的特性测试
2.溢流阀的特性测试（静态测试）
3.节流调节速度阀的特性测试
②液压传动基础线路实训：
1.溢流阀调压线路
2.简便压力调定线路
3.溢流阀缓冲线路
4.二级压力线路
5.双向压力调节线路
6.多个溢流阀的调压线路
7.减压阀的减压线路
8.换向阀的卸荷线路
9.先导式溢流阀的卸荷线路
10.顺序阀的平衡线路
工业型液压传动综合实训装置,液压泵-阀实训装置
1、实训台架整体应用2mm冷轧铁板静电喷塑制作而成，实训台下部带有元件储物柜，可放置实训元件及工量具，整体美观、大方；实训台下部装配备有4只万向脚轮，可在便利位移。
2、实训台立式布置，实训台模型块化设计，通用实训板“U” 沟槽形式 ， 实操简便便利,具有良好的拓展性。
3、全部液压元件带铝制型材底层基板，实训管路应用固定式，管路在背面以铜管固定连接，装配牢固，安全可靠，压力及流量在实训台正面调节，
4 、系统全部应用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。全部液压阀均应用国际先进的力士乐技术液压元件，功能功能数值完全符合工业应用标准；
5 、具有多样化的实训控制方式。实训线路具有机械控制、传统的继电器控制、，能让实训者全方位、多层次的深入理解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；
6 、水平台面装配备有两只对顶载入油缸，刚性好、实训精度高;可完成双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚载入板，实训时保证台面不变形。
7 、配备装备先进的高精度测量仪表器具，如高平稳性的数值测量仪表器具等；
8 、实训台设集油装置，避免油液外漏
9 、液压站的泵源为定量泵供油，放置于实训台下部，同时可实行定量泵的功能性能测试
10 、实训台配详细的实训实操与说明书、实训指导书，贴近教学教学资料及实训指导书及实际。
11、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，界面设定有首页、帮助、全屏、元件认知、线路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。
1.元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等
