ZRXNYQD-19动力总成拆装工作台
动力总成拆装工作台,电动车动力总成拆装实训装置可对动力总成的主、副轴齿轮组等磨损情况的分析检测,对副轴与差速器高度、深度的数据测量和调整练习,对副轴与差速器调整垫片选择的计算练习等。
一、产品简介:电驱动总成拆卸装配作业平台应用比亚迪动力总成为基础,配套专用翻转架连接机构,方便对比亚迪动力总成拆卸装配检验测试、维修考核,配套360°随意角度旋转、固定的翻转架,可对动力总成的主、副轴齿轮组等磨损现象的解析检验测试,对副轴与差速器高度、深度的数值测量和调节练习,对副轴与差速器调节垫片选用的计算练习等。
二、技术要求
(1)桌面承重面板应用10cm厚度木板,面板上装备有优质不锈钢折弯面板,不锈钢材料,耐腐蚀,易清洁,受力均匀,承重能力强。
(2)平台设计了电动机与变速箱分离丝杆机构以及变速箱360°随意翻转构造,使动力总成拆卸装配轻便快捷。电动机与变速器分离不需手动实操,有效防止学生实训中的事故隐患。
(3)平台台面四周设计了油槽,齿轮拆卸、清洗、装配时油污直接可以回流到集油装置,保持环境整洁。
(4)平台应用上下双层构造梁支撑,承重大梁应用80*40的U型型材制作而成,安全稳固。
(5)平台应用钢质材料,可承受不低于1吨的有效荷载量。
(6)平台有效解决了学生动力总成拆卸装配与调节测试的高频率技能实训。
(7)平台配备变速箱齿轮、轴承、油封、卡簧等拆卸部件放置钣金一套,避免随意摆放拆卸零部件导致丢失或磨损。
(8)电驱动总成包括电动机总成、变速器、电动机控制器、相关传感器、写入输出连接口等部分,具备拆卸装配调节测试功能;
(9)含有液压机、轴承拆卸装配检验测试工装、旋变检验测试工装等。
1)旋变检验测试工装可为旋变传感器提供励磁电流(A);
2)运用专用工量具可旋转电动机转子;
3)可实行旋变信号的动态波动线检验测试;
10)机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器:进入系统后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器:进入系统后应用视频的形式播放内容,视频内容应含有:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆卸装配演示(含有拆卸、装配)、虚拟拆卸装配(含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维(3D)模型,经过点击零部件显露零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可经过位移零部件功能,将整个减慢速度器实行拆卸组装,同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能,可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维(3D)模型与零件名称,随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示:内置2个案例,将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称,设定有拆卸与装配按钮,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维(3D)场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操:三维(3D)零件整齐摆放于桌面,由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上,摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值,由系统自动计算功能数值,并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模仿)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮,将鼠标位移到某一零件位置时,该零件自动放大,并显露零件名称,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时,曲轴箱或配气系三维(3D)模型自动展示爆炸图,可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维(3D)零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上,当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去,设定有重新开始按钮,便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时,自动显露零件名称。
三、技术功能数值电动机功能数值适用:
输出扭矩:≥310N.m
规格限定扭矩:≥160N.m
写入功率:≥160kW
规格限定功率:≥80kW
输出转动速度:≥12000rpm