ZRXNYDC-06电动汽车动力电池组拆装实训台
电动汽车动力电池组拆装实训装置,电池检测实训装置可完成动力电池包总成（包含电池组总成、电池管理系统、电池电流与温度传感器、直流接触器）分解与组装、单体电池电压和内阻检测实训操作。
小编
一.产品简介
选用 磷酸 铁锂动力电池包总成(8串单体电池），含有其电池管理系统(BMS)实物制作，真实地呈现了动力电池包核心零部件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项；经过比照电子回路原理图与实物，可完成动力电池包总成（含有电池组总成、电池管理系统、电池电流（A）与温度传感器、直线DC接触器）分解与组装、单体电池电压（V）和内阻检验测试实训实操。搭接好后,真实可运行的锂动力电池及管理系统，充分展示锂动力电池及管理的构成构造与作业过程。
二.功能特别点
1.实训装置装配磷酸铁锂电池模组(8串单体电池），含有电池管理系统(BMS)，电池管理系统带均衡、电流（A）测量、单体电压（V）检验测试、高精度库仑计功能，基于电流（A）对时间计分，准确计算电池剩余容量，充入电量、液晶屏（2.3*9.3cm）显露等功能。
2.电池包能通电作业，清晰地展示单体电池以及它们的成组方式和连线方式，并可反复实行电池模组的拆卸装配实操。
3.电池包在实训装置上的布置方式，适用便利学生反复拆卸和装配电池模组的要求。
4.BMS在动力电池包上的装配位置以及电气机械连接方式需与原车保持一致，以适用学生反复拆卸和装配BMS的要求。
5.实训装置配备装备电池充电动机，可以给电池补电。
6.学生可以对单体电池电压（V）和内阻实行实验测试。
7.电池箱应用透明有机玻璃制作。
8.适用动力电池组检验测试维护实际实操实训(含有电池组拆卸装配与组装、电池充放电检验测试、电池功能管理系统检验测试、电池组维护实训)。
9.面板应用4mm厚铝塑板，面板UV平面板喷绘打印有彩色图板；学生可直观对照图板和实物，认知和解析系统的作业原理。
10.面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
11.设备由立式可位移教学板(带原理面教板)与水平放置平台（装配系统各主要零部件）等组建。
12.设备框体结构应用40mm×40mm一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带万向脚轮，方便位移，并带锁止机构。
13.配套实训指导书等教学图纸文档实训指导书，完整讲述作业原理，实训项目，故障设定及解析等要点。
14.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
三.技术规格
1.动力电池类型：磷酸 铁锂电池
2.单体电池规格：3.2V10AH
3.动力电池电压（V）与容量：3.2V10AH,8串
4.设备外接电源：交流AC220V±10% 50Hz (充电工况）
5.作业温度：-10℃～+50℃
6.设备外观尺寸（mm）：700*500*1500（长*宽*高）
7.面板外观尺寸（mm）：648*713（长*宽）
四.实训项目
1.动力电池包（含有BMS）构造与控制原理实训。
2.动力电池包（BMS）主要零部件功能认知。
3.单体电池充放电实训。
4.单体电池内阻测试实训。
5.动力电池包分解与组装实训。
6.电池管理系统(BMS)系统诊断检验测试实训。
五.基础配备
磷酸铁锂 动力电池包及BMS总成、BMS信息显露液晶屏（2.3*9.3cm）、电池管理系统(BMS)APP系统、紧急断电开关、维修开关、电流（A）与温度传感器，直线DC接触器，放电线性负载，充电器、一体化全铝制型材搭建的位移台架（700*500*1500mm 带自锁脚轮装置，带装配检验测试端子的原理面板，面板648*713mm）、实训插接导线、设备实操说明书。
