ZRXNYCDZ-03新能源车交流充电桩实训台
新能源车交流充电桩实训装置,交流充电桩性能实训装置选用新能源汽车交流充电装置与车载充电系统真实器件制作，可展示充电桩与车载充电系统的结构与工作原理。
小编
一.产品简介
选用新能源汽车交流AC充电装置与车载充电系统真实器件制作，可展示充电桩与车载充电系统的构造与作业原理，适合于各类院校对充电桩与车载充电系统理论和维修实训的拆卸装配与维护、构造与原理认知、系统实操、功能动态演示、故障检验测试与诊断教学需要。
二.功能特别点
1.装配真实220V7KW国标充电桩、锂电池组及充放电等的管理系统、带CAN车载充电动机、放电模仿负载系统、点火开关、充电桩（分解）结合套件、充电桩智能充电卡片、工况指示灯、电源开关、电池等模型块与操纵开关、充电桩充电端口等，真实可实操运行的充电系统。
2.面板应用4mm厚铝塑板，立式装配面板打印有彩色电子回路图与作业原理示意图；学生可直观对照系统构造原理图和实物，认知和解析系统的作业原理。面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
3.充电桩指标：装配220V7KW充电桩的显露装置，同步显露数值。实操系统显露充电电压（V）、充电电流（A）、充电电量、充电时间等；具有三种充电模式：按金额充电、按时间充电、按电量充电等。安全保护功能，具有写入侧过压、欠压保护，输出侧过压、过流保护，过温、短路、漏电、防雷、电池防反接等保护。具有电源、充电、故障三种状态指示。核心控制板可完成刷卡信息收集处置整理；LTE（4G）、GSM多模通讯传输，GPS定位，射频识别卡系统、电流（A）电压（V）功能数值收集处置整理并显露或报警；用电量收集计量、保护等功能。
4.完成实车真实充电过程，包括 CC 信号、 CP 信号的检验测试、确认及唤醒过程，充电过程中的温度、电流（A）、电压（V）检验测试等。
5.充电设备可以给装配国标插座的电动汽车或者新能源汽车其他设备真实充电实操。
6.完成充电枪握手、充电动机与BMS发送与接收报文的完整充电过程。
7.装配故障模仿系统，能完成低压电子回路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点12个。
8.设备框体结构应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，方便位移。
9.配套实训指导书等教学图纸文档实训指导书，完整讲述作业原理，实训项目，故障设定及解析等要点。
10.装配7寸触摸彩屏显露充放工况信息。
11.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
三.技术规格
1.供电电源：AC220V ±10% 50Hz
2.供电电流（A）：32A
3.作业温度：-40℃～+50℃
4.充电桩：220V 、 7KW 、 32A
5.外观尺寸（mm）：1500×700×1700(长×宽×高)
6.面板外观尺寸（mm）：1448×940mm（长*宽）
7.位移脚轮：100*60mm
四.实训（实训）项目
1.充电桩内外部电子回路原理实训。
2.充电桩的部件构成及作用实训。
3.充电桩的实操方法实训。
4.实操充电桩对蓄电池充电全过程实训。
5.充电系统构造与原理实训。
6.故障设定、排除思路和方法实训。
7.充电枪握手、车载充电动机与BMS CAN报文发送与接收检验。
8.电池管理系统BMS构造与原理实训(包括SOC估计和SOH估计信息等)。
五．基础配备
检验测试控制面板(装备有各种检验测试端子，彩色电子回路图和作业原理示意图)、充电桩结合套件(国标220V 32A,7KW)、国标交流AC充电插座与充电枪、智能充电卡片、电池管理系统（电池管理系统，带CAN总线通讯/CC，CP控制线，7寸触摸彩屏，充电唤醒信号控制）、锂电池组（16串，3.2V20AH单体电池）、模仿指示灯、实操开关、DC-DC变换模型块（48V-12V15A）、直线DC接触器（含有充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器）、带CAN通讯的车载充电动机、急停开关与电源总开关、辅助蓄电池（12V45AH）、线性可调放电负载、一体化全铝制型材搭建的位移台架（1500×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带装配检验测试端子的原理面板，面板1448×940mm）、故障模仿与排除装置、设备实操说明书。
选用新能源汽车交流AC充电装置与车载充电系统真实器件制作，可展示充电桩与车载充电系统的构造与作业原理，适合于各类院校对充电桩与车载充电系统理论和维修实训的拆卸装配与维护、构造与原理认知、系统实操、功能动态演示、故障检验测试与诊断教学需要。
二.功能特别点
1.装配真实220V7KW国标充电桩、锂电池组及充放电等的管理系统、带CAN车载充电动机、放电模仿负载系统、点火开关、充电桩（分解）结合套件、充电桩智能充电卡片、工况指示灯、电源开关、电池等模型块与操纵开关、充电桩充电端口等，真实可实操运行的充电系统。
2.面板应用4mm厚铝塑板，立式装配面板打印有彩色电子回路图与作业原理示意图；学生可直观对照系统构造原理图和实物，认知和解析系统的作业原理。面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
3.充电桩指标：装配220V7KW充电桩的显露装置，同步显露数值。实操系统显露充电电压（V）、充电电流（A）、充电电量、充电时间等；具有三种充电模式：按金额充电、按时间充电、按电量充电等。安全保护功能，具有写入侧过压、欠压保护，输出侧过压、过流保护，过温、短路、漏电、防雷、电池防反接等保护。具有电源、充电、故障三种状态指示。核心控制板可完成刷卡信息收集处置整理；LTE（4G）、GSM多模通讯传输，GPS定位，射频识别卡系统、电流（A）电压（V）功能数值收集处置整理并显露或报警；用电量收集计量、保护等功能。
4.完成实车真实充电过程，包括 CC 信号、 CP 信号的检验测试、确认及唤醒过程，充电过程中的温度、电流（A）、电压（V）检验测试等。
5.充电设备可以给装配国标插座的电动汽车或者新能源汽车其他设备真实充电实操。
6.完成充电枪握手、充电动机与BMS发送与接收报文的完整充电过程。
7.装配故障模仿系统，能完成低压电子回路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点12个。
8.设备框体结构应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，方便位移。
9.配套实训指导书等教学图纸文档实训指导书，完整讲述作业原理，实训项目，故障设定及解析等要点。
10.装配7寸触摸彩屏显露充放工况信息。
11.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
三.技术规格
1.供电电源：AC220V ±10% 50Hz
2.供电电流（A）：32A
3.作业温度：-40℃～+50℃
4.充电桩：220V 、 7KW 、 32A
5.外观尺寸（mm）：1500×700×1700(长×宽×高)
6.面板外观尺寸（mm）：1448×940mm（长*宽）
7.位移脚轮：100*60mm
四.实训（实训）项目
1.充电桩内外部电子回路原理实训。
2.充电桩的部件构成及作用实训。
3.充电桩的实操方法实训。
4.实操充电桩对蓄电池充电全过程实训。
5.充电系统构造与原理实训。
6.故障设定、排除思路和方法实训。
7.充电枪握手、车载充电动机与BMS CAN报文发送与接收检验。
8.电池管理系统BMS构造与原理实训(包括SOC估计和SOH估计信息等)。
五．基础配备
检验测试控制面板(装备有各种检验测试端子，彩色电子回路图和作业原理示意图)、充电桩结合套件(国标220V 32A,7KW)、国标交流AC充电插座与充电枪、智能充电卡片、电池管理系统（电池管理系统，带CAN总线通讯/CC，CP控制线，7寸触摸彩屏，充电唤醒信号控制）、锂电池组（16串，3.2V20AH单体电池）、模仿指示灯、实操开关、DC-DC变换模型块（48V-12V15A）、直线DC接触器（含有充电继电器、总正继电器、总负继电器、预充继电器）、带CAN通讯的车载充电动机、急停开关与电源总开关、辅助蓄电池（12V45AH）、线性可调放电负载、一体化全铝制型材搭建的位移台架（1500×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带装配检验测试端子的原理面板，面板1448×940mm）、故障模仿与排除装置、设备实操说明书。
