ZRGC-18分体式柴油机教学试验台
分体式柴油机试验台,分体式柴油机实训装置装备叉车柴油发动机全套系统，由检测台、移动式主台架、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等组成。
小编
1.发动机功能数值：4缸、水冷、电喷、直列式、1-3t叉车专用柴油发动机，油箱容积≥8L。
2.实训装置装备叉车柴油发动机全套系统，由检验测试台、位移式主台架、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等构成，主台架配备装备可翻转的底座、自锁减慢速度器、大面积接油盘、位移脚轮。
3.实训装置设备包括冷却系统（水箱、散热电子扇等）、进气机构（空滤壳、空气滤清器、进气软管、进气歧管等），排气机构（排气歧管、排气管等），全部的发动机传感器和执行器（水温传感器、喷油器、压力传感器等）；
4.试验台可起动发动机，实行运行实训，也可对发动机实行整体拆解，按照拆解和组装工序技艺标准实行拆卸装配、组装和起动运行。
5.发动机实训装置具有动态运行及显露功能，原车仪表、点火锁及相关控制线路，运行过程中就地实时显露发动机转动速度、温度、机油压力、油量等功能数值信息。
6.位移式主台架应用标准型材焊接而成，表面经抛光打磨后实行高温喷塑，耐油耐划耐腐蚀性强，能够稳固装配发动机及其他附属部件，位移式主台架各带万向自锁脚轮装置，便利随时位移。
7.试验台配备装备有电源总开关、防护网等安全保护装置，便利切断总电源和实行安全防护。
8.配套使用规范、实操注意事项、设备维护方法等。
9.该设备应用 翻新 博世2.8T电控柴油发动机总成(易于拆卸装配)的拆卸装配翻转台架和运行检验测试控制台两部分构成。拆卸装配翻转台架提供学生实行发动机拆卸和装配实训。装配好发动机后与运行检验测试控制台对接，可起动运行发动机，检验测试发动机的装配效果。
10.功能特别点
10.1.实训装置面板上绘有彩色喷绘电子回路图，学生可直观对照电子回路图和电控柴油发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理；
10.2.实训装置由拆卸装配翻转台架和运行检验测试控制台两部分构成。
拆卸装配翻转台架由电控柴油发动机总成和可做360度翻转的发动机拆卸装配架构成，运行检验测试控制台由控制面板、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等构成；
10.3.带有减慢速度机的拆卸装配翻转台架可做轴向随意角度的翻转和静止，可便利地实行拆卸和装配实训，下部放置接油盘，方便小零件、水及油的收集，做到三不落地；
运行检验测试控制台架装配备有起动运行发动机全部的部件要素，如电控单元、水箱、油箱和油泵、仪表、点火开关等，与拆卸装配翻转台架实行油路、电子回路、水路、气路的对接，可运行发动机(加快速度/减慢速度/怠速工况正常）、检验测试发动机装配的效果；
10.4.实训装置面板上绘有彩色UV平面板喷绘电子回路图，学生可直观对照电子回路图和发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理；
10.5.面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的彩色系统电子回路图，实训装置面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等；
10.6实训装置面板上装配备有仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变；
10.7.实训装置装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
10.8.实训装置配备装备有电源总开关、飞轮防护罩等装配保护装置。
10.9.实训装置底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
11.基础配备（每套）
2.实训装置装备叉车柴油发动机全套系统，由检验测试台、位移式主台架、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等构成，主台架配备装备可翻转的底座、自锁减慢速度器、大面积接油盘、位移脚轮。
3.实训装置设备包括冷却系统（水箱、散热电子扇等）、进气机构（空滤壳、空气滤清器、进气软管、进气歧管等），排气机构（排气歧管、排气管等），全部的发动机传感器和执行器（水温传感器、喷油器、压力传感器等）；
4.试验台可起动发动机，实行运行实训，也可对发动机实行整体拆解，按照拆解和组装工序技艺标准实行拆卸装配、组装和起动运行。
5.发动机实训装置具有动态运行及显露功能，原车仪表、点火锁及相关控制线路，运行过程中就地实时显露发动机转动速度、温度、机油压力、油量等功能数值信息。
6.位移式主台架应用标准型材焊接而成，表面经抛光打磨后实行高温喷塑，耐油耐划耐腐蚀性强，能够稳固装配发动机及其他附属部件，位移式主台架各带万向自锁脚轮装置，便利随时位移。
7.试验台配备装备有电源总开关、防护网等安全保护装置，便利切断总电源和实行安全防护。
8.配套使用规范、实操注意事项、设备维护方法等。
9.该设备应用 翻新 博世2.8T电控柴油发动机总成(易于拆卸装配)的拆卸装配翻转台架和运行检验测试控制台两部分构成。拆卸装配翻转台架提供学生实行发动机拆卸和装配实训。装配好发动机后与运行检验测试控制台对接，可起动运行发动机，检验测试发动机的装配效果。
10.功能特别点
10.1.实训装置面板上绘有彩色喷绘电子回路图，学生可直观对照电子回路图和电控柴油发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理；
10.2.实训装置由拆卸装配翻转台架和运行检验测试控制台两部分构成。
拆卸装配翻转台架由电控柴油发动机总成和可做360度翻转的发动机拆卸装配架构成，运行检验测试控制台由控制面板、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等构成；
10.3.带有减慢速度机的拆卸装配翻转台架可做轴向随意角度的翻转和静止，可便利地实行拆卸和装配实训，下部放置接油盘，方便小零件、水及油的收集，做到三不落地；
运行检验测试控制台架装配备有起动运行发动机全部的部件要素，如电控单元、水箱、油箱和油泵、仪表、点火开关等，与拆卸装配翻转台架实行油路、电子回路、水路、气路的对接，可运行发动机(加快速度/减慢速度/怠速工况正常）、检验测试发动机装配的效果；
10.4.实训装置面板上绘有彩色UV平面板喷绘电子回路图，学生可直观对照电子回路图和发动机实物，认知和解析控制系统的作业原理；
10.5.面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的彩色系统电子回路图，实训装置面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等；
10.6实训装置面板上装配备有仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变；
10.7.实训装置装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
10.8.实训装置配备装备有电源总开关、飞轮防护罩等装配保护装置。
10.9.实训装置底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
11.基础配备（每套）
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | |
| （一)运行检验测试控制台1套 | |||||
| 1 | 检验测试控制面板 |
装备有各种检验测试端子以及彩色电子回路图 （950*900*4mm铝塑板） |
套 | 1 | |
| 2 | 发动机控制电脑(ECU) | 原车 | 套 | 1 | |
| 3 | 结合仪表 | 原车 | 套 | 1 | |
| 4 | 诊断座 | 原车 | 个 | 1 | |
| 5 | 点火开关 | 原车 | 个 | 1 | |
| 6 | 燃油箱 | 10L | 个 | 1 | |
| 7 | 燃油泵(含油泵插头) | 全新 | 套 | 1 | |
| 8 | 水箱及附件 | 原车 | 套 | 1 | |
| 9 | 冷却电子风扇 | 12V，80W | 个 | 2 | |
| 11 | 蓄电池 | 12V 65Ah | 台 | 1 | |
| 11 | 继电器 | 含：起动继电器、油泵继电器、冷却风扇继电器等 | 套 | 1 | |
| 12 | 对接线束 | 套 | 1 | ||
| 13 | 保险丝盒 | 继电器盒（带保险丝座）整体型 | 个 | 1 | |
| 14 | 电源总开关 | 50A | 个 | 1 | |
| 15 | 位移台架(带自锁脚轮装置,面板储物柜与底座) |
1000*700*1750mm (长*宽*高） |
台 | 1 | |
| 16 | 故障模仿与排除装置 | 套 | 1 | ||
| (二)拆卸装配翻转台架1套 | |||||
| 1 | 发动机总成 | 原车 | 套 | 1 | |
| 2 | 进、排气管 | 原车 | 套 | 1 | |
| 3 | 对接线束 | 套 | 1 | ||
| 4 | 大面积接油盆 | 约700×650×30mm(长×宽×深) | 个 | 1 | |
| 5 | 拆卸装配翻转架(带自锁脚轮装置) | 约1300×600×800mm(长×宽×高)，带减慢速度机，可做轴向随意角度的翻转和静止。 | 套 | 1 | |
