机械设备装调与控制技术实验装置
机械设备装调与控制技术实验装置,发动机、自动变速器、自动空调组合综合实验台机械装调实验台依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准，结合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”
董
机械设备装调与控制技术实训装置,发动机、自动变速器、自动空调结合综合实训台
一、产品基础简介
机械装调实训台依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准，集合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备装配与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。经过项目实训主要培养学生认识阅读装配图和零件图;机械部件的装配与调节；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用；plc控制程序语言编写与调节测试；机械设备装调与整机运行等职业能力，提升学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维修、机械设备电气控制、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、功能特别点
1. 拟真度高 装置可模拟真实数控冲床加工零件，经过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作，可对厚度5mm以下铝板实行精确加工。编程完成后运行即可实行零件自动加工，贴近工业现场实际实操。
2. 实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设定各种实际作业任务，以职业实践活动为主线，经过“做中学”，真正提升学生的动手技能和就业能力。
3. 模型块化设计 由多种机械部件构成，既可将各部件作为单独的模型块实行实训，也可将各部件构成综合的机械系统实行实训。
4. 综合性强 装置可完成机械设备装配与调节、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序语言编写、机电联调、装配精度检验测试等典型作业任务，适用实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
三、技术功能
a) 写入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz
b) 作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
c) 装置容量：＜2.0kVA
机械设备装调与控制技术实训装置,发动机、自动变速器、自动空调结合综合实训台
一、产品简介
应用 电控发动机与自动变速器、自动空调系统为基础，对发动机可实行起动、加快速度、减慢速度等工况的实践实操，对自动变速器可实行档位显露、空档起动、前进档及倒档运行等工况实践实操并做失速实训、空调系统各项真实实操。可真实展示电控汽油发动机和自动变速器、空调系统构成构造和作业过程。
适用来中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和自动变速器、空调系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的电控汽油发动机和自动变速器、空调系统，充分展示电控发动机与自动变速器、空调系统的构成构造和作业过程。
2. 实训台面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的UV喷绘彩色电子回路图；学生可直观对照电子回路图和电控汽油发动机与自动变速器、空调系统实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台面板上装配备有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、车速、自动变速器的档位、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变。
4.实训台面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.实训台装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对电控系统实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测试、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
6.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
7.实训台配备装备有限制动作系统(限制动作踏板、限制动作总泵、限制动作分泵、限制动作盘)，可对输出轴实行自动变速器的失速实训，检验测试发动机及自动变速器的动力功能数值。
8.空调系统按照原车各项功能真实实操。
一、产品基础简介
机械装调实训台依据《高等职业学校专业教学标准》及行业标准，集合各职业院校“机械制造与自动化”、“机电设备装配与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”、“工程机械运用与维护”等专业的培养目标而研制。经过项目实训主要培养学生认识阅读装配图和零件图;机械部件的装配与调节；电气控制线路的设计与维修；变频器、伺服电动机及驱动器、步进电动机及驱动器应用；plc控制程序语言编写与调节测试；机械设备装调与整机运行等职业能力，提升学生在机械设备、机电设备企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调节测试和维修、机械设备电气控制、机械加工重量解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、功能特别点
1. 拟真度高 装置可模拟真实数控冲床加工零件，经过送料系统、定位系统、冲压系统以及冷冲压模具的联合动作，可对厚度5mm以下铝板实行精确加工。编程完成后运行即可实行零件自动加工，贴近工业现场实际实操。
2. 实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设定各种实际作业任务，以职业实践活动为主线，经过“做中学”，真正提升学生的动手技能和就业能力。
3. 模型块化设计 由多种机械部件构成，既可将各部件作为单独的模型块实行实训，也可将各部件构成综合的机械系统实行实训。
4. 综合性强 装置可完成机械设备装配与调节、电气设计与线路连接、PLC和触摸屏程序语言编写、机电联调、装配精度检验测试等典型作业任务，适用实训教学、工程培训及职业竞赛的需要。
三、技术功能
a) 写入电源：三相四线（或三相五线） ～380V±10% 50Hz
b) 作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
c) 装置容量：＜2.0kVA
机械设备装调与控制技术实训装置,发动机、自动变速器、自动空调结合综合实训台
一、产品简介
应用 电控发动机与自动变速器、自动空调系统为基础，对发动机可实行起动、加快速度、减慢速度等工况的实践实操，对自动变速器可实行档位显露、空档起动、前进档及倒档运行等工况实践实操并做失速实训、空调系统各项真实实操。可真实展示电控汽油发动机和自动变速器、空调系统构成构造和作业过程。
适用来中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和自动变速器、空调系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的电控汽油发动机和自动变速器、空调系统，充分展示电控发动机与自动变速器、空调系统的构成构造和作业过程。
2. 实训台面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；面板打印有永不褪色的UV喷绘彩色电子回路图；学生可直观对照电子回路图和电控汽油发动机与自动变速器、空调系统实物，认知和解析控制系统的作业原理。
3.实训台面板上装配备有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可就地实时显露发动机转动速度、车速、自动变速器的档位、喷油压力、进气岐管压力等功能数值改变。
4.实训台面板上装配备有检验测试端子、可直接在面板上检验测试各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
5.实训台装配备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对电控系统实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测试、功能数值设定、波动线解析等自诊断功能。
6.实训台配备装备有油门控制装置，可便利对发动机加快速度减慢速度。
7.实训台配备装备有限制动作系统(限制动作踏板、限制动作总泵、限制动作分泵、限制动作盘)，可对输出轴实行自动变速器的失速实训，检验测试发动机及自动变速器的动力功能数值。
8.空调系统按照原车各项功能真实实操。
