ZRWXG-01X高级维修电工实训台

一、基础简介
维修电工及技能培训考核实训装置是按照劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"的要求而设计的，它适用来《初级维修电工》、《中级维修电工》和《维修电工》教学资料及实训指导书要求的电气控制线路，经过装置配备装备的plc可编程控制器和变频调节速度器及相应实训模型块的实训，快速掌控把握课程要求的实际应用技术和实操技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能适用中、维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特别点：
1.电气控制线路元件全部装在作为挂板的装配板上，实操便利、更换便捷，方便拓展功能或研发新实训，实操内容的选用具有典型性和实用性；
2.实操台只需三相四线的交流AC电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电动机,可模仿工厂中各类电气拖动系统, 并可适用维修电工的装配、调节测试、故障解析及排除的技术要求；
4.装置设定有电压（V）型和电流（A）性漏电保护器，能保证实操者的人生安全；
5.全部元件全部经过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上实行接线，有利于保护元件；
6.经过走线槽实行走线，实行工序技艺布线实训。
7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术功能：
1.写入电压（V）：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA
4.重 量：120Kg
5.外观尺寸：1600×700×1600mm
6.漏电保护动作电流（A）：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
7.虚拟多用表功能数值：
交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000
直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000
欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K
电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500
BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω
BUZZ：R×3
红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm、三极管测量孔
四、装置的基础配备及功能
（一）DW02 电源控制箱式模型块
主控屏为钢制双层亚光密纹喷塑构造。
（二）主控功能板配备装备资源
1. 三相四线电源写入，经漏电保护器后，经过总开关，经过起、停按钮控制接触器通断，并设定有急停控制按钮；
2. 控制屏上有450V指针式交流AC电压（V）表1只，经过波段开关变换可以查看三相电网电压（V）；
3. 定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或实操错误所造成的漏电警报、电源短路的总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；
4. 智能型多功能交流AC电子回路测量电表：八位LED显露，可同时测量作业电子回路中电流（A）I、电压（V）V、功率KW、电能KWh、作业时间T。精度1.0级。
5. 交流AC低压电源：设定有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流AC电压（V），6.3V用来信号指示灯电源，26V用来能耗限制动作中整流电子回路的交流AC电源；
6. 有4只5408二极管，用来能耗限制动作的整流电子回路；
7. 三只75Ω/75W电阻用来电动机降压启动、一只10Ω/25W用来异步电动机的能耗限制动作。
8.维修电工电子电动机与职业资格培训考评拟真系统
本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。
9.虚拟频谱仪、逻辑解析仪、示波器、三用表拟真系统
本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法。
10.机械实训安全教育虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。内容如下：
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。
D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。
（三）实训桌
实训桌为钢木构造，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板、构造坚固，造型美观大方。带有储物柜子，分别可放置挂式模块件和实训物品。
（四）PLC实训套装
PLC实训套装一：
1、音乐喷池模仿控制 2、答题器模仿控制 3、装配流水线的模仿控制 4、十字路交通灯模仿控制 5、自动轧钢机模仿控制 6、天塔之光/电视塔电波模仿控制
PLC实训套装二：
1、自动送料装车/传送带模仿控制 2、多种液体混合装置/搅拌机模仿控制 3、自动售货机模仿控制 4、水塔自动供水模仿控制 5、邮件分拣模仿控制
PLC实训套装三：
1、基础写入/输出实训 2、四层电梯自动控制 3、中间继电器
PLC实训套装四：
1、电镀系统模仿控制 2、洗衣机自动控制 3、LED七段数码管显露控制
五、实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制电子回路
2.三相异步电动机点动控制电子回路
3.三相异步电动机自锁控制电子回路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电子回路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电子回路
6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电子回路
7.三相异步电动机作业台自动往返控制电子回路
8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电子回路
9.三相异步电动机的两地控制电子回路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接限制动作控制电子回路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗限制动作控制电子回路
14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗限制动作控制电子回路
15.三相异步电动机正反转启动能耗限制动作控制电子回路
16.一相鼠笼电动机电容启动控制电子回路
17.双速交流AC异步电动机手动变速控制电子回路
18.双速交流AC异步电动机自动变速控制电子回路
19.断电延时直线DC能耗限制动作的Y-△启动控制电子回路
20.通电延时带直线DC能耗限制动作的Y-△启动控制电子回路
21.三相异步电动机双重联锁正反转能耗限制动作控制线路
22.三相异步电动机双重联锁正反转启动反接限制动作控制线路
23.C620型车床电气控制线路
24.电动葫芦电气控制
25.Y3150滚齿机控制电子回路
26.可编程控制器的基础指令实操
27.音乐喷池模仿控制实训
28.答题器模仿控制实训
29.装配流水线的模仿控制实训
30.十字路交通灯模仿控制实训
31.自动轧钢机模仿控制实训
32.天塔之光/电视塔电波模仿控制实训
33.自动送料装车/传送带模仿控制实训
34.多种液体混合装置/搅拌机模仿控制实训
35.自动售货机模仿控制实训
36.水塔自动供水模仿控制实训
37.邮件分拣模仿控制实训
38.四层电梯自动控制实训
39.中间继电器实训
40.电镀系统模仿控制实训
41.洗衣机自动控制实训
42.LED七段数码管显露控制实训
42.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
43.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
45.PLC控制的三相异步电动机能耗限制动作控制
46.变频器功能功能数值设定与实操
47.变频器报警与保护功能
48.多段速度选用变频调节速度
49.外部端子点动控制
50.控制电动机正反转动作控制
51.控制电动机运行时间实操
52.瞬间停电变频器功能数值设定
53.外部电压（V）变频调节速度
54.外部电流（A）变频调节速度
55.三相异步电动机的变频开环调节速度
56.PLC控制变频器外部端子的电动机正反转
57.PLC控制变频器外部端子的电动机运行时间控制
58.基于PLC数字量控制方式的多段速
59.基于PLC通信方式的变频器开环调节速度
60.基于PLC通信方式的速度闭环控制
61.变频器恒压供水系统的模仿
62.基于触摸屏控制方式的基础指令编程练习
63..基于触摸屏控制方式的LED控制
64..PLC、触摸屏与变频器通信控制
六、实训结合套件配备