ZRDG-JT舰艇电工技能基础综合实训台

设备要求：

1、应用网孔板构造，多加元件即可多加实训内容，方便二次研发及功能拓展。

2、基于plc及变频器的电气控制实训项目，配备装备了MCGS组态系统与计算机实行通信监控实训运行状态。

技术功能：

1、作业电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz

2、温度：-10℃～40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：＜1.0KVA

4、重量：200Kg

设备基础包括：

1、实训屏外壳：钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝面板。

2、电源及功能数值：

2.1、写入电源：三相四线电源，写入时红、黄、绿三只指示灯亮。

2.2、电源输出：总电源开关开启后，打开电源开关锁，按下启动按钮，三相四线电源输出，三只450V电压（V）表指示作业线电压（V）。

3、安全保护：设定有电压（V）型漏电保护器和电流（A）型漏电保护器，并有单片机自动控制全程监控装置过载或短路，自动切断总电源，故障排除按下复位按钮方可再次启动电源，保证设备和实操者安全。

4、恒流稳压双用电源：两路单独。每路输出电压（V）0-30V，输出电流（A）4mA-2000mA，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调动，使用便利，电流（A）电压（V）输出用0.5级数字表指示。电压（V）平稳度＜10-2，负载平稳度＜10-2，纹波电压（V）＜5mV。

5、+5V直线DC稳压电源1路，输出电流（A）500mA。

6、实训管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能；--还能自动记录由于接线或实操错误所造成的警报次数，为实操者实训、考核提供一个统一的标准。

7、智能功率、功率因数表

经过键控、数字显露窗口完成人机对话功能控制模式。能测量电子回路的功率、功率因数。功率测量精度为1.0级，功率因数测量界限0.3-1.0，电压（V）电流（A）测量范围为450V和5A。

8、直线DC数字显露电压（V）表一只，采经过键控、数字显露窗口完成人机对话功能控制模式。测量界限：0-300V。测量精度为0.5级。

9、直线DC数字显露mA毫安表一只，测量界限：0-2000mA。测量精度为0.5级。

10、指针式测量电表：交流AC450V1只，交流AC5A3只，精度1.0级。

11、整流二极管：提供四只IN5408二极管，用来整流或能耗限制动作。

12、大功率电阻：三只75Ω/75W电阻用来电动机降压启动，一只10Ω/25W电阻用来异步电动机的能耗限制动作。

13、单、三相插座：为外部仪表器具提供作业电源。

14、单次脉冲源：每拨一次钮子开关可输出一对正负脉冲。

15、函数发生器：

15.1 函数信号发生器：输出正弦波、三角波、矩形波。

15.2 频率界限：由5Hz到550KHz，分五个频段。

15.3 频率指示：由Hz表直接读出。

15.4电压（V）输出界限：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz，三级衰减：0db，20db，40db，具有连续细调。矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz幅度连续可调；三角波：5Hz-250KHz＞1V。

16、PLC主机：提供三菱FX1N-24mR-001型主机及外围器件。

17、变频实训结合套件：提供三菱FR-D720SE-0.4KW变频器及外围器件。

18、不锈钢电动机导轨及光电编码器。

19、实训实操桌：钢木构造，桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板，设定有抽屉和元件储物储物柜，构造坚固、造型美观大方。
20、教学系统

1.用电安全与触电急救拟真教学系统

系统应用二维与三维（3D）集合的虚拟画面，教导学生用电的安全和急救方法，系统内设定有一相触电、两相触电、跨步触电、低压触电急救、高压触电急救、人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法等原理讲解与教学，一相触电分维修带电断线、维修插座触电、室外触电等原理演示。低压触电和高压触电教学主要为学生讲解演示如何解救处于低压触电或者高压触电时的人，人工呼吸救护法、牵手呼吸救护法、胸外心脏按压就护法应用应用3D虚拟拟真技术展示，经过渲染和润色，使模型看起来与真实部件一般无二，画面逼真。经过实训能够对学生实行实训室安全用电教育，提升学生的安全意识，使学生学会一些自救的方法，让学生在遇到危险时能采取一定的安全措施，保护自己，以及熟悉各种电气事故产生的原因和处置整理电气事故的实用实操措施，减少电气事故的发生。

2.维修电工电子电动机与职业资格培训考评拟真系统

本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。

3.虚拟频谱仪、逻辑解析仪、示波器、三用表拟真系统：

本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法。

4.单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

可完成的实训内容：

1．低压验电笔的使用

2．常用工量具的使用与识别

3．常用导线的连接和绝缘的恢复

4．电烙铁的拆卸装配与焊接技能实训

5．电工识图实训

6．电工布线工序技艺

7．日光灯电子回路的按装接线

8．一相电度表直接接线电子回路装配

9．一相电度表经电流（A）互感器的接线电子回路装配

10．配电板装配

11．室内配线

12．室内照明电子回路装配

13．万用表变换开关的使用和读数

14．交流AC电压（V）的测量

15．直线DC电压（V）、直线DC电流（A）的测量

16．电流（A）表、电压（V）表的装配

17．电阻的测量

18．兆欧表、钳形电流（A）表接地电阻测量仪的使用

19．一相功率、功率因数的测量

20．三相四线（三相三线）有功电度表的装配接线

21．三相四线（三相三线）有功电度表经电流（A）互感器的装配与接线

22．常用开关继电器拆卸装配

23．交流AC接触器的拆卸与组装

24．常用启动器的构造查看与检验测试

25．三相鼠笼式电动机的测试

26．三相鼠笼式异步电动机运行巡视

27．三相鼠笼式异步电动机的定期检修

28．三相鼠笼式电动机故障解析

29．手动正转控制线路的装配与检修实训

30．接触器点动正转控制

31．具有自锁的正转控制

32．具有过载保护的正转控制

33．接触器联锁的正反转控制

34．按钮联锁的正反转控制线路

35．按钮、接触器复合联锁的控制线路

36．按触器控制Y-△降压控制

37．时间继电器控制Y-△降压起动控制

电力拖动部分：

（1）电动机基础实训

1．三相鼠笼异步电动机的认知实训

2．三相鼠笼异步电动机的空载实训

3．三相鼠笼异步电动机的作业特性

4．三相双速电动机的认知实训

（2）电动机控制部分

三相异步电动机控制

1．三相异步电动机闸刀开关正转控制线路

2．三相异步电动机接触器点动正转控制线路

3．三相异步电动机具有自锁的正转控制线路

4．三相异步电动机具有过载保护的正转控制线路

5．三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路

6．三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路

7．三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路

8．三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路

9．作业台自动往返行程控制线路

10．三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路

11．三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路

12．三相异步电动机手动Y/△降压起动

13．三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动

14．三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动

15．三相异步电动机QX3-13型Y/△自动起动控制线路

16．三相异步电动机的多地控制

17．三相异步电动机半波整流能耗限制动作控制线路

18．三相异步电动机全波整流能耗限制动作控制线路

19．三相异步电动机手动降压起动

20．三相异步电动机一相运行反接限制动作控制线路

21．三相异步电动机控制电子回路联锁控制线路

22．三相异步电动机主电子回路联锁控制线路

23．电动葫芦电气控制线路

24．C6163车床电气控制线路

25．C620车床电气控制线路

26．X62-W铣床主轴与进给电动机的联锁控制

三相双速电动机控制

1．双速电动机手动变速控制线路

2．接触器控制双速电动机的控制线路

3．时间继电器控制双速电动机的控制线路

（3）基于PLC下的电动机控制实训

1．PLC控制的三相异步电动机正反转控制

2．PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制

3．PLC控制的三相异步电动机降压启动控制

4．PLC控制的三相异步电动机能耗限制动作控制

5．C620车床电气控制线路

6．C6263车床电气控制线路

7．电动葫芦电气控制线路

（4）基于变频器的电动机拖动与控制实训

1．变频器功能功能数值设定与实操

2．变频器报警与保护功能

3．多段速度选用变频调节速度

4．外部端子点动控制

5．控制电动机正反转动作控制

6．控制电动机运行时间实操

7．瞬间停电变频器功能数值设定

（5）PLC、变频器的电动机拖动与控制实训

1．基于PLC通信方式的多段速选用变频调节速度

2．基于PLC通信方式的变频器开环调节速度

3．基于PLC通信方式的变频器闭环调节速度