ZRPMX-06过程控制实验装置
过程控制实验台,小型过程装备控制系统实训装置配置基本的水箱、管路、智能调节器、电磁泵等，利用不同工业液位测量传感器，组成多种液位检测系统
小编
本实训配备基础的水箱、管路、智能调动器、电磁泵等，运用不一样工业液位测量传感器，构成多种液位检验测试系统，可提供的传感器包括有：应变式液位器等。
经过实训熟悉的装配测试方法，应用特别点，测量界限，装配条件，掌控把握精度解析方法。
本装置具有多重安全保护，提供IEC标准信号及相关测试点供plc接入实行编程实训。
装置技术条件
1）写入电源：二相三线AC220V±10％ 50Hz；
2）作业环境：温度-10℃- +40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m；
3）装机容量：<0.5kVA；
4）外观尺寸：400*600*700单位mm。
系统配备
4、实训内容
特性实训
水箱单容特性实训
温度特性实训
电动阀流量特性实训
压力控制实训
单线路控制实训
1、电动调动阀支路单容液位控制实训
2、电动调动阀支路流量控制实训
3、温度控制实训
串级控制实训
2、上水箱液位与电动阀支路流量串级控制实训
工控组态系统组态控制实训
就地实时数值库组态、M图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、脚本程序应用组态等实训；
经过实训熟悉的装配测试方法，应用特别点，测量界限，装配条件，掌控把握精度解析方法。
本装置具有多重安全保护，提供IEC标准信号及相关测试点供plc接入实行编程实训。
装置技术条件
1）写入电源：二相三线AC220V±10％ 50Hz；
2）作业环境：温度-10℃- +40℃,相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m；
3）装机容量：<0.5kVA；
4）外观尺寸：400*600*700单位mm。
系统配备
| 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
| 执 行 机 构 | ||||
| 电动球阀 | 只 | 1 | 作业电压（V）24，控制电压（V）0-10v。 | |
| 磁力泵 | 台 | 1 | 无泄漏，低噪音，二相交流AC220VAC，15W。扬程1.5吗m。 | |
| 传 感 变 送 器 | ||||
| 扩散硅压力（液位）变送器 | 只 | 1 | 0-100kpa | |
| 压力变送器 | 只 | 1 | 供电电压（V）9-24v，输出4-20MA，标准连接口，压力界限0-100kpa。 | |
| 涡轮流量计及流量变送器 | 套 | 1 | （1）测量范围：选0-800L/h；（2）输出信号：4-20mADC；（3）精度：0.2级。标准信号输出4-20ma | |
| 温度变送器 | 套 | 1 | Pt100：A级；温度变送器：0.5级精度，0-100℃。4-20ma标准信号输出 | |
| 其 它 设 备 | ||||
| 实训用淡蓝色透明有机玻璃水箱 | 只 | 1 | 1个圆型有机玻璃水箱，直径15mm，高度15cm。 | |
| 储水箱 | 只 | 1 | 镜面不锈钢304。自动进排水减轻实训老师作业200*150*200 单位mm | |
| 不锈钢支架 | 套 | 1 | 镜面不锈钢管管子做成。 | |
| 配备有24v直线DC稳压电源 | 只 | 1 | 电流（A）2A。 | |
| 全部不锈钢管及备品备件，多加设备的使用寿命。 | 套 | 1 | 管道及阀门：整个系统管道由不锈钢管连接而成，全部的手动阀门均须应用优质球阀，避免管道系统生锈。 | |
| 温控实训箱 | 套 | 1 | 由加热箱、加热环、Pt100、温度变送器构成，加热 温度150度。 | |
| 不锈钢储水箱 | 只 | 1 | 内有独特的构造设计和不锈钢过滤网，拆洗便利 | |
| 储水箱自动进、排水装置 | 套 | 1 | 自动进排水减轻实训老师作业 | |
| 控制器 | ||||
| PLC控制器 | 台 | 1 |
1.14路开关量写入 2. 10路开关量输出 3.2路模仿量写入1路模仿量输出 |
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| plc可编程设计与控制虚拟拟真系统（提供版权证书并现场演示） | 套 | 1 |
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。 1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。 2.PLC控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。 3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。 |
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特性实训
水箱单容特性实训
温度特性实训
电动阀流量特性实训
压力控制实训
单线路控制实训
1、电动调动阀支路单容液位控制实训
2、电动调动阀支路流量控制实训
3、温度控制实训
串级控制实训
2、上水箱液位与电动阀支路流量串级控制实训
工控组态系统组态控制实训
就地实时数值库组态、M图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、脚本程序应用组态等实训；
