ZRGCK-01A过程控制设备故障诊断与维修技能实训平台
过程控制设备故障诊断与维修技能实训装置控制部分采用不锈钢网孔板，将现场信号通过接线端子排直接接到测量仪表，增强了学生的动手技能。
小编
一、产品基础简介
科学技术的飞速发展，过程控制设备自动化程度越来越高，过程控制设备的功能越来越多，实操也变得越来越复杂，许多智能仪表设备正逐渐被广泛应用，因此要求现场设备维护及设备人员掌控把握的技能也应不断更新。该提升技术工人的理论技术水平和实际实操技能，增强工人在新形式条件下的竞争能力，该套设备可以提升设备维护、检修及实操人员现场处置整理问题的能力。
二、系统特别点
1.对象系统为不锈钢框体结构，全部器件均为不锈钢和铝制设计
2.传感器的二次测量仪表装配在对象上，便利学生在现场实行各项实操
3.控制部分应用不锈钢网孔板，将现场信号经过接线端子排直接接到测量仪表，增强了学生的动手技能，同时对于现场仪表的接线更加直观明了
4.对象系统设计美观，开放性好，为学生实训提供了一个较好的实训对象
三、技术功能
1.写入电压（V）：一相三线～220V±10% 50HZ
2.作业环境：环境温度界限为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.整体尺寸：160cm×75cm×154cm
4.装置容量：＜3kVA
5.虚拟多用表功能数值：交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000；直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000；欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K；电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500；BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω；BUZZ：R×3；红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm；三极管测量孔。
四、系统构成
被控对象（不锈钢框体结构）：
1.动力系统：1路电动机
2.水箱：2个
3.储水箱：1个
4.液位：1路压力变送器实行水箱液位检验测试，1个
5.流量：1路涡轮流量计实行管道流量检验测试，1个
6.压力：1路差压变送器实行阀门前后端压力差检验测试，1个
7.温度：1路PT100和1路K分度热电偶对各自的介质温度检验测试，共2路。
8.电动调动阀：经过改变阀门大小来控制管道流量的大小，1个
9.三用表拟真系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法，1工位。
10.教师教学设计系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造，1工位
11.电磁阀：1个
12.管路：合计长度不低于1.6米
13.阀门：不低于3个
控制系统（网孔板）：
1.不锈钢网孔板：1块
2.故障设定箱：1块
3.开关电源：1个
4.一相调压模型块：1个
5.K分度热电偶冷端补偿器：1个
6.漏电保护器：5个
7.接线端子排：不低于10个
8.智能仪表：1个
五、实训项目
1.实训装置的构造构成和系统认知
2.电动阀故障诊断与维修技能实训
(1)电动阀基础原理认知
(2)电动阀常见故障解析
(3)电动阀维护与维修
3.压力检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)压力检验测试仪表基础原理认知
(2)压力检验测试仪表常见故障解析
(3)压力检验测试仪表维护与维修
4.流量检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)流量检验测试仪表基础原理认知
(2)流量检验测试仪表常见故障解析
(3)流量检验测试仪表维护与维修
5.温度检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)温度检验测试仪表基础原理认知
(2)温度检验测试仪表常见故障解析
(3)温度检验测试仪表维护与维修
6.液位检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)液位检验测试仪表基础原理认知
(2)液位检验测试仪表常见故障解析
(3)液位检验测试仪表维护与维修
科学技术的飞速发展，过程控制设备自动化程度越来越高，过程控制设备的功能越来越多，实操也变得越来越复杂，许多智能仪表设备正逐渐被广泛应用，因此要求现场设备维护及设备人员掌控把握的技能也应不断更新。该提升技术工人的理论技术水平和实际实操技能，增强工人在新形式条件下的竞争能力，该套设备可以提升设备维护、检修及实操人员现场处置整理问题的能力。
二、系统特别点
1.对象系统为不锈钢框体结构，全部器件均为不锈钢和铝制设计
2.传感器的二次测量仪表装配在对象上，便利学生在现场实行各项实操
3.控制部分应用不锈钢网孔板，将现场信号经过接线端子排直接接到测量仪表，增强了学生的动手技能，同时对于现场仪表的接线更加直观明了
4.对象系统设计美观，开放性好，为学生实训提供了一个较好的实训对象
三、技术功能
1.写入电压（V）：一相三线～220V±10% 50HZ
2.作业环境：环境温度界限为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.整体尺寸：160cm×75cm×154cm
4.装置容量：＜3kVA
5.虚拟多用表功能数值：交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000；直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000；欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K；电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500；BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω；BUZZ：R×3；红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm；三极管测量孔。
四、系统构成
被控对象（不锈钢框体结构）：
1.动力系统：1路电动机
2.水箱：2个
3.储水箱：1个
4.液位：1路压力变送器实行水箱液位检验测试，1个
5.流量：1路涡轮流量计实行管道流量检验测试，1个
6.压力：1路差压变送器实行阀门前后端压力差检验测试，1个
7.温度：1路PT100和1路K分度热电偶对各自的介质温度检验测试，共2路。
8.电动调动阀：经过改变阀门大小来控制管道流量的大小，1个
9.三用表拟真系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法，1工位。
10.教师教学设计系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造，1工位
11.电磁阀：1个
12.管路：合计长度不低于1.6米
13.阀门：不低于3个
控制系统（网孔板）：
1.不锈钢网孔板：1块
2.故障设定箱：1块
3.开关电源：1个
4.一相调压模型块：1个
5.K分度热电偶冷端补偿器：1个
6.漏电保护器：5个
7.接线端子排：不低于10个
8.智能仪表：1个
五、实训项目
1.实训装置的构造构成和系统认知
2.电动阀故障诊断与维修技能实训
(1)电动阀基础原理认知
(2)电动阀常见故障解析
(3)电动阀维护与维修
3.压力检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)压力检验测试仪表基础原理认知
(2)压力检验测试仪表常见故障解析
(3)压力检验测试仪表维护与维修
4.流量检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)流量检验测试仪表基础原理认知
(2)流量检验测试仪表常见故障解析
(3)流量检验测试仪表维护与维修
5.温度检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)温度检验测试仪表基础原理认知
(2)温度检验测试仪表常见故障解析
(3)温度检验测试仪表维护与维修
6.液位检验测试仪表故障诊断与维修技能实训
(1)液位检验测试仪表基础原理认知
(2)液位检验测试仪表常见故障解析
(3)液位检验测试仪表维护与维修
