ZRHGDY-07脉冲/转盘萃取单元实训装置
脉冲/转盘萃取单元实训装置,萃取塔操作单元实训装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目。
小编
一、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置系统的构成及特别点
1、框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元实操实训装置对象构成，全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理，体现整个装置的工序技艺完美性。塔节应用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃φ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm，不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐应用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系，萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置功能
三、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置设备配备表单
1、框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支架协作。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元实操实训装置对象构成，全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理，体现整个装置的工序技艺完美性。塔节应用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃φ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm，不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐应用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相现象清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系，萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、脉冲/转盘萃取单元实操实训装置功能
| 项目 | 基础理论及专业课程的实训教学 |
| 功能 |
1.理解液--液萃取塔的构造及特别点； 2.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 3.能及时掌控把握设备的运行现象，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象，特殊现象能实行紧急停车实操； 4.掌控把握液--液萃取的工序技艺流程； 5.掌控把握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基础实操和调动方法； 6.掌控把握传质单元高度的测量方法，并解析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响； 7.学会做好开车前的准备作业； 8.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 9.理解并掌控把握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的构造及实操方法； 10.能实行故障点的排除作业； 11.正常停车； 12.理解掌控把握工业现场生产安全知识。 |
| 实训功能 | 实操实训内容 |
| 开车准备 |
1、流程图的认识阅读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、作业原理和使用方法 3、按照要求制定实操方案 4、公用工程的引入（水、电）并保证正常 5、原料的准备（原料的配制及浓度的测量） 6、查验流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，查验各仪表状态是否正常；动设备试车 |
| 开车 |
1、按正确的开车步骤开车 2、按照指令调动重相流量、转相流量到指定值，建立平稳的塔顶界面 |
| 正常实操 |
1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常实操 2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录；解析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判别各指标否正常；能及时排污 3、按照要求巡查动设备（泵）的运行状况，确认并做好记录 4、查看正常实操时萃取塔的实操状况，并指出可能影响其正常实操的因素 5、能按正常实操调动萃取、萃余相的浓度 6、能测量体积传质系数、传质单元数和传质单元高度 |
| 停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、查验停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录 |
| 事故处置整理 |
1、装置具有以下异常现象的设计与排除功能，经过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能让正常运行的装置出现以下异常现象。 2、会查看、解析因重相流量改变引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态。 3、会查看、解析因轻相流量改变引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态。 4、会查看、解析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的异常现象并处置整理。 |
| 设备维护 |
1、磁力泵的开、停、正常实操及日常维护 2、空气压缩机的开、停、正常实操及日常维护 3、转盘/脉冲填料萃取塔的构造、作业原理、正常实操及维护 4、主要阀门（萃塔顶界面调动；重相、轻相流量调动）的位置、类型、构造、作业原理、正常实操及维护 5、温度、流量 、界面传感器的测量原理；温度、压力显露仪表及流量控制仪表的正常使用 |
| 控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显露仪表及流量控制仪表的正常使用。 2、控制执行装置的正常使用。 3、理解脉冲填料萃取塔控制时需要检验测试及控制的功能数值、检验测试位置、检验测试传感器及控制方法。 |
| 监控系统 |
1、上位监控平台系统的熟悉、理解及使用 2、机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。 D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。 同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。 |
| 序号 | 名称 | 设备功能数值 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 脉冲/转盘萃取单元实操实训装置 |
一、脉冲/转盘萃取实训装置功能： 1.理解液--液萃取塔的构造及特别点； 2.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 3.能及时掌控把握设备的运行现象，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象，特殊现象能实行紧急停车实操； 4.掌控把握液--液萃取的工序技艺流程； 5.掌控把握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基础实操和调动方法； 6.掌控把握传质单元高度的测量方法，并解析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响； 7.学会做好开车前的准备作业； 8.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 9.理解并掌控把握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的构造及实操方法； 10.能实行故障点的排除作业； 11.正常停车； 12.理解掌控把握工业现场生产安全知识。 二、脉冲/转盘萃取实训装置对象： 1.框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢，辅助骨架用4#角钢，4个装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢，楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管，横向管用Φ25*δ1.5钢管，1套； 2.法兰：与相应设备支架配套不锈钢，1套；阀门：与管线，设备协作，1套；管线：与设备协作，1套； 3.进料泵：不锈钢齿轮泵,0~40L/H，三相380V供电，2台； 4.小型空压机：0－0.8Mpa，排气量0－0.012M3/H,功率1.1KW，1台； 5.脉冲萃取塔：φ100×1000mm,玻璃主体，硬质玻璃φ100×1000mm；上、下扩大段不锈钢φ200×570mm；填料为不锈钢φ16mm扁环、填料支架，1台； 6.转盘萃取塔：玻璃主体，硬质玻璃φ85×1300mm，带动环、静环，搅拌轴，搅拌电动机，1套； 7.重相液储罐：φ350×600mm，不锈钢，1台； 8.轻相液储罐：φ350×600mm,不锈钢，1台； 9.萃余液储罐：φ300×600mm，不锈钢，1台； 10.萃取分离罐：玻璃φ200，带放空口及排液口，2台； 11.压缩空气缓冲罐：φ219×200mm，不锈钢，1台。 三、脉冲/转盘萃取实训装置检验测试传感： 1.∏型界面计：∏型界面计，重相液与轻相液界面控制，1套； 2.温度传感器：PT100热电阻，精度：0.5%FS，4个； 3.重相液转子流量计：LZB-42.5~25L/H，2台； 4.轻相液转子流量计：LZB-42.5~25L/H，2台； 5.转动速度传感器：NPN型霍尔开关，DC24V供电，脉冲信号输出，1个。 四、脉冲/转盘萃取实训装置控制显露仪表： 1.旋转转盘/脉冲转动速度控制：脉冲信号写入、4~20mA/1~5V开方信号写入，带RS485通讯连接口，1套； 2.智能巡检仪：带触摸按键，4路通道，1~5V信号写入，带RS485通讯连接口，1台； 3.智能控制器：智能调动控制仪，带触摸按键，信号写入，带4~20mA控制信号输出，带RS485通讯连接口，2台。 五、脉冲/转盘萃取实训装置执行器： 1.变频器：西门子变频器，一相220V，输出三相电压（V），0.4kW，0~50Hz，2个； 2.电磁阀，DN15,AC220V供电，常闭，1台。 六、智能仪表电器控制台及计算机控制实操台： 智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。 七、就地智能仪表计算机控制系统： 实操员站上位监控计算机：品牌计算机：双核3.0G，内部存储4G，硬盘1T，鼠标，键盘，3年质保，显露器：19"液晶，Windows实操系统，全国联保，1台；通讯互联网变换器：RS485/232通讯变换器，1个。 八、智能仪表上位监控系统： MCGS工控组态系统：MCGS5.5工控组态系统平台系统，1套，上位监控系统(以工控组态系统为平台系统)1套；配套实训指导书，1套。 |
