ZRHGDY-13吸收与解吸单元实训装置
吸收与解吸单元实训装置,填料塔吸收解吸操作实训装置检测配置:吸收液流量控制,解析液流量控制,吸收/解析风机空气流量控制;CO2流量,吸收及检测温度检测。
一、实训装置构成及特别点
1、装置运行介质为CO2-水体系。
2、设备框体结构:长×宽×高3700×2000×3700mm整机应用钢质装配框体结构(两层设计,一层平面便利实操、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处置整理。
3、吸收塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段,不锈钢φ120×300 mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm;填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。解吸塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段进口有机玻璃φ120×500 mm;下部入口段不锈钢φ200×500 mm;填料为填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。
4、机械设备配备:吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、电磁空气泵。
6、检验测试配备:吸收液流量控制,解析液流量控制,吸收/解析风机空气流量检验测试控制;CO2流量检验测试,吸收及检验测试温度检验测试。流量检验测试:自动检验测试及就地检验测试冗余设定。
7、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制,保证设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方式就地实行单独测控,完成各实训项目,同时留有DCS信号连接口,也可经过连接DCS控制系统实行控制。
8、解析仪表器具:CO2在线浓度解析仪(自备)
二、实训装置功能特别点
1、装置具有实训、考核、实训、研究功能,具有工厂情景化、实操实际化、控制互联网化(就地智能仪表及工控组态平台监控)故障模拟真实化特别点。
2、装置应用全不锈钢材料制作,坚固耐用。
3、装置要适用化工生产技术类专业学生专业教学的需要,适用化工生产技术类专业工、技师、技师培训大纲的教学要求;适用企业实操类员工培训的需要。
4、装置要体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;同时要适用工、技师培训和鉴定的设备功能要求。
5、装置要能实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训。
6、装置具有实训、实训、考核、研究功能;自控和手控均可实操,仪表精度要高、配备要合理;具有集散控制系统就地实时监控功能;具有二次仪表实训功能;各套单元实操实训装置在集散控制系统启动状态下,可由中控室实操台、工程师站,实行各套单元实操实训装置变换控制和数值收集、解析,并能实行组态上传下载。也可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方式就地实行单独测控,完成各实训项目;系统检验测试功能数值具有就地仪表显露、控制台集中显露、集散控制系统主控室显露的功能。
7、装置具有故障真实设定、显露功能:经过集散控制隐蔽发出故障干扰信号,能让正常运行的装置出现真实异常现象,培训学生发现、解析、排除工业生产过程故障的技能。
三、实训装置完成功能
(1).理解理解串级填料塔吸收/解吸装置的基础流程及设备构造和特别点;
(2).能正确使用设备、仪表,及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养;
(3).能及时掌控把握设备的运行现象,随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象,特殊现象能实行紧急停车实操;
(4).掌控把握填料吸收、解吸塔的基础实操、调动方法;对比不一样温度、对解析的影响;对比不一样填料,常压及带压对吸收的影响;
(5).理解吸收、解吸总传质系数的意义;
(6).理解影响吸收解吸的主要因素;
(7).学会做好开车前的准备作业;
(8).正常开车,按要求实操调动到指定数值;
(9).完成水吸收空气中CO2实操,解析吸收前后的浓度,并计算传质系数、传质单元高度;
(10).完成空气解吸水中CO2实操,解析解析前后的浓度;
(11).并计算传质系数、传质单元高度;
(12).能实行故障点的排除作业;
(13).正常停车;
(14).理解掌控把握工业现场生产安全知识。
四、实训装置配备表单
1、装置运行介质为CO2-水体系。
2、设备框体结构:长×宽×高3700×2000×3700mm整机应用钢质装配框体结构(两层设计,一层平面便利实操、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处置整理。
3、吸收塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段,不锈钢φ120×300 mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm;填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。解吸塔体:主体进口硬质玻璃φ120×10-2000 mm;上出口段进口有机玻璃φ120×500 mm;下部入口段不锈钢φ200×500 mm;填料为填料为φ100高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。
4、机械设备配备:吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、电磁空气泵。
6、检验测试配备:吸收液流量控制,解析液流量控制,吸收/解析风机空气流量检验测试控制;CO2流量检验测试,吸收及检验测试温度检验测试。流量检验测试:自动检验测试及就地检验测试冗余设定。
7、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制,保证设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方式就地实行单独测控,完成各实训项目,同时留有DCS信号连接口,也可经过连接DCS控制系统实行控制。
8、解析仪表器具:CO2在线浓度解析仪(自备)
二、实训装置功能特别点
1、装置具有实训、考核、实训、研究功能,具有工厂情景化、实操实际化、控制互联网化(就地智能仪表及工控组态平台监控)故障模拟真实化特别点。
2、装置应用全不锈钢材料制作,坚固耐用。
3、装置要适用化工生产技术类专业学生专业教学的需要,适用化工生产技术类专业工、技师、技师培训大纲的教学要求;适用企业实操类员工培训的需要。
4、装置要体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;同时要适用工、技师培训和鉴定的设备功能要求。
5、装置要能实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训。
6、装置具有实训、实训、考核、研究功能;自控和手控均可实操,仪表精度要高、配备要合理;具有集散控制系统就地实时监控功能;具有二次仪表实训功能;各套单元实操实训装置在集散控制系统启动状态下,可由中控室实操台、工程师站,实行各套单元实操实训装置变换控制和数值收集、解析,并能实行组态上传下载。也可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方式就地实行单独测控,完成各实训项目;系统检验测试功能数值具有就地仪表显露、控制台集中显露、集散控制系统主控室显露的功能。
7、装置具有故障真实设定、显露功能:经过集散控制隐蔽发出故障干扰信号,能让正常运行的装置出现真实异常现象,培训学生发现、解析、排除工业生产过程故障的技能。
三、实训装置完成功能
(1).理解理解串级填料塔吸收/解吸装置的基础流程及设备构造和特别点;
(2).能正确使用设备、仪表,及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养;
(3).能及时掌控把握设备的运行现象,随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常现象,特殊现象能实行紧急停车实操;
(4).掌控把握填料吸收、解吸塔的基础实操、调动方法;对比不一样温度、对解析的影响;对比不一样填料,常压及带压对吸收的影响;
(5).理解吸收、解吸总传质系数的意义;
(6).理解影响吸收解吸的主要因素;
(7).学会做好开车前的准备作业;
(8).正常开车,按要求实操调动到指定数值;
(9).完成水吸收空气中CO2实操,解析吸收前后的浓度,并计算传质系数、传质单元高度;
(10).完成空气解吸水中CO2实操,解析解析前后的浓度;
(11).并计算传质系数、传质单元高度;
(12).能实行故障点的排除作业;
(13).正常停车;
(14).理解掌控把握工业现场生产安全知识。
四、实训装置配备表单
序号 | 设备名称 | 详细功能数值 | 单位 | 数量 | 备注 |
(一) | 吸收解吸实训装置对象: | 套 | 1 | ||
1 | 框体结构楼梯护栏: | 框体结构楼梯护栏:长*宽*高约3700*2000*3400,上层及下层平台主骨架用8#槽钢,辅助骨架用4#角钢,装配支柱用Φ89*3钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框体结构左侧,楼梯骨架共4#角钢,楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管,横向管用Φ25*δ1.5钢管。 | 套 | 1 | |
2 | 解吸剂储液罐 | 解吸剂储液罐:Φ350*600,不锈钢,常温常压。 | 台 | 2 | |
3 | 解吸气体缓冲罐 | 解吸气体缓冲罐:Φ300*400,不锈钢,常温常压。 | 台 | 1 | |
4 | CO2干燥器 | CO2干燥器:φ106、高180,滤芯5微米。 | 台 | 3 | |
5 | 填料吸收塔 | 主体硬质玻璃φ120×10-1300 mm;上出口段,304不锈钢φ120×300 mm;下部入口段,304不锈钢φ100×50 mm;填料为高效规整填料;带工业积液环及液体分布器。加装液体再分布器。 | 套 | 1 | |
6 | 填料解吸塔 | 解吸塔:主体高硼硅玻璃φ120×10-1300mm;上出口段,不锈钢φ120×300mm;下部入口段,不锈钢φ100-50mm;填料为高效规整填料,带工业积液环及液体分布器。 | 套 | 1 | |
7 | 吸收塔增强气泵 | 吸收塔增强气泵,380V,流量50m3/h,高效低噪旋涡气泵。 | 台 | 1 | |
8 | 吸收塔空气泵 | 吸收塔空气泵,220V,450L/min,电磁空气泵。 | 台 | 1 | |
9 | 解吸塔解吸气泵 | 解吸塔解吸气泵,380V,流量140m3/h,高效低噪旋涡气泵。 | 台 | 1 | |
10 | 吸收解吸液泵 | 吸收解吸液泵:离心泵,380V,1.2-4.8m³/h。进口DN32,出口DN25。 | 台 | 2 | |
11 | 紧固件 | 紧固件:与法兰,阀门,框体结构、楼梯,护栏,支架协作,法兰阀门装配螺丝用相应的碳钢螺丝,框体结构,护栏,支架装配螺丝用相应的镀锌螺丝。 | 套 | 1 | |
12 | 法兰、阀门、管线: | 法兰:与相应设备支架配套,不锈钢材料1套;阀门:与设备、管线协作1套;管线:与设备协作,304不锈钢材料。 | 套 | 1 | |
(二) | 吸收解吸实训装置传感器: | 套 | 1 | ||
1 | CO2浓度传感器 | CO2浓度传感器:0-20%,DC24V供电,4~20mA输出。 | 台 | 2 | |
2 | CO2浓度传感器 |
CO2浓度传感器:0-4000PPM,DC24V供电,4-20mA输出。 ,精度:40ppm+3%读数,输出:4-20MA,供电:24V,信号:4-20mA。 |
台 | 1 | |
3 | 玻璃转子流量计 | 玻璃转子流量计:LZB-25,100-1000L/h,水,法兰式。精度等级:2.5级。 | 台 | 2 | |
4 | 玻璃转子流量计 | 玻璃转子流量计:LZB-10,0.25-2.5m³/h,气。精度等级:2.5级。 | 台 | 1 | |
5 | 玻璃转子流量计 | 玻璃转子流量计:LZB-25,1-10m³/h,气,法兰式。精度等级:2.5级。 | 台 | 1 | |
6 | 玻璃转子流量计 | 玻璃转子流量计:LZB-4,40-400L/h。精度等级:2.5级。 | 台 | 2 | |
7 | 孔板流量计 |
孔板流量计:解吸塔进气流量测量,1~10m3/h,不锈钢,法兰式。 材料:不锈钢,不锈钢角接取压(DN25-8);法兰焊接式装配,不锈钢;法兰焊接式装配,公称直径(DN32mm);公称压力(PN1.6Mpa),作业温度(-50℃≤t≤550℃);孔径比(0.10≤β≤0.75);雷诺数界限(当0.10≤β≤0.56时5000≤ReD,当(0.45≤β≤0.75时10000≤ReD);精度(2.0级);连接方式(法兰连接)。 |
台 | 1 | |
8 | 涡轮流量计 | 涡轮流量计:0.2-1.2m³/h,4~20mA输出,水,不锈钢。精度:1级,介质温度:-20℃~120℃;公称压力:1.6Mpa;带保护检修过滤器,便利维护。 | 套 | 2 | |
9 | 玻璃管液位计 | 玻璃管液位计:DN20/L650,法兰式。 | 套 | 2 | |
10 | 玻璃管液位计 | 玻璃管液位计:DN20/L290,法兰式。 | 套 | 2 | |
11 | 压力表 | 压力表:Y100,0-10Kpa,膜盒。Y100。 | 个 | 3 | |
12 | 玻璃U型差压计 | 玻璃U型差压计:800长。 | 个 | 3 | |
13 | PT100热电阻 | PT100热电阻:L=50,0.5级,0~100℃。270型。 | 个 | 4 | |
14 | 差压变送器 | 差压变送器:扩散硅差压变送器,与孔板流量计配套使用。0~2.5KPa,精度:±1%,输出信号:4~20mA,供电电压(V):16~35VDC宽界限供电,防护等级:IP54,带清零按键。 | 套 | 1 | |
(三) | 吸收解吸实训装置控制显露仪表: | 套 | 1 | ||
1 | 温度检验测试显露仪表 |
温度检验测试显露仪表:智能巡检仪,4通道,1~5V信号写入,带触摸按键。 可编程模型块化写入可支持多种热电偶、热电阻、电压(V)、电流(A)及二线制变送器写入。各通道可以有不一样的写入规格,可单独定义各自的刻度、小数点位置、显露分辨率、数字滤波强度及平移修正等设定。0.2级测量精度。 可*多支持6路信号测量,计算机监控系统或plc中做模仿量数值收集模型块,为计算机提供模仿量数值收集;还可提供开关量写入或输出给上位机,上位机可经过仪表执行开关量实操。 内建开方、乘法器、加法器及减法器等运算功能,并可将运算成果显露、变送为标准信号输出或传至上位机。 内置干湿球温度测量运算功能。 每线路均具备单独的上、下限报警功能,其报警输出可自由编程,允许将多个报警信号设定从同一模型块位置输出。 |
台 | 1 | |
2 | 浓度流量检验测试显露仪表 |
浓度流量检验测试显露仪表:智能巡检仪,4通道,1~5V信号写入,带触摸按键。 可编程模型块化写入可支持多种热电偶、热电阻、电压(V)、电流(A)及二线制变送器写入。各通道可以有不一样的写入规格,可单独定义各自的刻度、小数点位置、显露分辨率、数字滤波强度及平移修正等设定。0.2级测量精度。 可*多支持6路信号测量,计算机监控系统或PLC中做模仿量数值收集模型块,为计算机提供模仿量数值收集;还可提供开关量写入或输出给上位机,上位机可经过仪表执行开关量实操。 内建开方、乘法器、加法器及减法器等运算功能,并可将运算成果显露、变送为标准信号输出或传至上位机。 内置干湿球温度测量运算功能。 每线路均具备单独的上、下限报警功能,其报警输出可自由编程,允许将多个报警信号设定从同一模型块位置输出。 |
台 | 1 | |
3 | 流量检验测试显露仪表 |
流量检验测试显露仪表:智能流量积算仪,脉冲信号写入、4~20mA/1~5V开方信号写入,带RS485通讯连接口。 可对流体的指标实行记录及累积计算.并可实行批量控制。仪表主要特别点如下:可编程写入规格,流量写入信号可编程。可装配*系列仪表各种通用模型块及丰富的可编程功能,可完成瞬时流量、温度及压力的上、下限报警功能,并具备变送输出、通讯、24V/12V电压(V)输出等多种功能。具有8位累积器及4位瞬时测量值显露,可选用开方/不开方处置整理及设定随意界限的小信号切除功能。精度:0.5级。输出:标准串行口,光电隔离,RS485、RS422、RS232,写入输出完全隔离,可为变送器提供24V/30mA馈电输出。仪表设定:可对仪表类型、写入界限、显露界限、显露方式、报警类型、报警限值等功能数值实行设定。报警方式:报警控制LED指示。全界限、无极性。 |
台 | 1 | |
4 | 现场浓度检验测试显露仪表 |
浓度检验测试显露仪表:智能显露仪,信号写入,带4~20mA变送信号输出,触摸式按键。 功能功能数值如下: 1.写入信号:标准热电偶N,K,E,J,T,S,R,B等 2.标准热电阻PT100,CU50,CU100 3.直线DC电流(A)0~10mA、4~20mA写入阻抗≤250Ω 4.直线DC电压(V)0~5V、1~5V 5.写入阻抗≧250kΩ。 0.3级测量精度。D610。 |
台 | 3 | |
5 | 吸收解吸液体流量控制仪 |
吸收解吸液体流量控制仪:智能带触摸按键调动控制仪,信号写入,4~20mA控制信号输出,带RS485通讯连接口。 功能功能数值如下: 1.写入信号:标准热电偶N,K,E,J,T,S,R,B等 2.标准热电阻PT100,CU50,CU100; 3.直线DC电流(A)0~10mA、4~20mA 4.写入阻抗≤250Ω 5.直线DC电压(V)0~5V、1~5V 6.写入阻抗≥250kΩ 7.显露方式:PV显露器4位数字显露(0.56″或0.36″LED红)测量值SV显露器4位数字显露(0.56″或0.36″LED绿) 8.设定值或控制输出值 9.显露界限:-999~9999(测量值、设定值)0.000~1.000(控制输出值),精度: 0.1级 10.信号:模仿量控制输出0~10mADC(负载电阻≤1000Ω)/4~20mADC(负载电阻≤750Ω) 11.输出:标准串行口,光电隔离,RS485,写入输出完全隔离 12.仪表设定:可对仪表类型、写入界限、显露界限、显露方式、报警类型、报警限值等功能数值实行设定 13.报警方式:报警控制,LED指示,全界限、无极性。 |
台 | 2 | |
6 | 继电器输出仪表: | 开关量继电器输出,6路。 | 台 | 1 | |
7 | 闪光报警仪: | 8路报警信号写入,带声光指示。 | 台 | 1 | |
(四) | 吸收解吸实训装置执行器: | 套 | 1 | ||
1 | 电磁阀 | 电磁阀:12W31-15,DN15,常闭。 | 台 | 1 | |
2 | 变频器 | 三菱变频器,规格:一相220V;0.4KW(0-50)Hz。日本三菱 | 台 | 2 | |
(五) | 吸收解吸实训装置智能仪表电器控制台及计算机控制实操台: | ||||
1 | 智能仪表电器控制台 | 智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制,保证设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,线槽等。 | 台 | 1 | |
(六) | 吸收解吸实训装置就地智能仪表计算机控制系统: | ||||
1 | 实操员站上位监控计算机 | 品牌电脑,配备:双核3.0G,内部存储:4G,512G硬盘,鼠标,键盘,显露器:21.5寸高清液晶显露器,正版Windows10实操系统。 | 台 | 1 | |
2 | 通讯互联网变换器 |
通讯互联网变换器:RS485/232。 可将RS232C串行口的数值发送和数值接收信号变换成两线平衡的半双工RS485信号;不需要外接交流AC直线DC电源,可直接从RS232端口内的数值发送信号、请求发送或者数值终端获取电源,而而且还加上了发送数值自动控制的功能。 连接口:兼容EIA/TIA的RS-232C和RS-485标准; 传输速率:300M时到115.2KBPS,1200M时可达到19.3KBPS,2400M时可达到9600BPS,3公里时可达到2400BPS。 使用环境:-25℃到70℃,相对湿度为5%到95%。 |
个 | 1 | |
(七) | 吸收解吸实训装置智能仪表上位监控系统: | 套 | 1 | ||
1 | 工控组态系统 |
工控组态系统平台系统。MCGS6.2组态系统。 机械实训安全教育虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,系统应用三维(3D)漫游的形式,可经过键盘控制位移,鼠标控制镜头方向,设定有机械安全距离实训,机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核,实训实行时,三维(3D)漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置,机械对象周围圆圈显露了作业半径,实训过程伴有三维(3D)机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训(内分2种围栏高度与开口大小),选用进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并实行下一实训,*终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训,可选类别(安全写入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品清单(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒,实训流程:选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关(或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提醒报警音,而且机械对象停止作业,选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配,正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选用,*终10项考核点选好后,提供并上交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。 D、系统须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。 同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训,VR设备及系统装配调节测试不需提供。 |
套 | 1 | |
2 | 上位监控系统 | 上位监控系统(以工控组态系统为平台系统)。与设备配套。 | 套 | 1 | |
3 | 实训指导书 | 实训指导书。与设备配套。 | 套 | 1 |