ZRHGDY-02传热过程综合实训装置
传热过程综合实训装置,换热器单元实训装置温度采用高精度进口贴片式精微Pt100+智能巡检记录仪测量。每一个温度带就地数显变送，流量检测带就地数显变送。
小编
一、传热过程综合实训装置系统的构成及特别点
设备主体：对象部分：长×宽×高：3700×2000×3500mm，整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板）
1、系统换热体系有：水蒸汽-空气（双列管换热器）；冷空气-热空气（套管、列管、板式）；水-热空气体系（￠159单列管换热器）。
2、以￠159列管换热器为主体做传热实训，双并行列管换热器构造，实操时可一套为正常实操，一套为故障实操，相互对比，双并行列管换热器也可实行换热器的串/并联实操。要求系统列管换热器壳程内的蒸汽压力及流量调动系统可控。同时系统可自动设定了故障点，实训学生的排障能力（气堵、水堵)。
3、将列管换热器做成可剖解式，不装配在系统上，便以老师对学生讲解换热器的构造，使学生加强对换热器构造的认知理解。
4、温度应用高精度进口贴片式精微Pt100+智能巡检记录仪测量。每一个温度带就地数字显露变送，流量检验测试带就地数字显露变送，计算机实行数值收集、过程控制的基础原理和过程。蒸汽源应用工业标准全自动蒸汽发生器。传热管路应用管道法兰联接,不但密封功能好,而而且拆卸装配便利。就地显露检验测试控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯连接口）。
5、就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。
6、就地控制计算机：联想双核2.0G，内部存储1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显露器：17"液晶，全国联保；实操系统：正版WINDOWS XP。可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。
二、系统的检验测试控制点
1、冷、热流体风机流量检验测试及控制：孔板流量计+扩散硅差压变送器+智能流量积算仪智能调动仪+变频器。
2、φ159双并行列管换热器壳程蒸汽压力及流量检验测试及控制：陶瓷压力变送器+智能调动仪+电动调动阀。冷流体进口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
3、￠159单列管、套管、板式--冷空气-热空气体系换热器冷、热流体进、出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
4、换热器蒸汽包出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
三、系统的功能
四、传热实训设备配备表单
设备主体：对象部分：长×宽×高：3700×2000×3500mm，整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板）
1、系统换热体系有：水蒸汽-空气（双列管换热器）；冷空气-热空气（套管、列管、板式）；水-热空气体系（￠159单列管换热器）。
2、以￠159列管换热器为主体做传热实训，双并行列管换热器构造，实操时可一套为正常实操，一套为故障实操，相互对比，双并行列管换热器也可实行换热器的串/并联实操。要求系统列管换热器壳程内的蒸汽压力及流量调动系统可控。同时系统可自动设定了故障点，实训学生的排障能力（气堵、水堵)。
3、将列管换热器做成可剖解式，不装配在系统上，便以老师对学生讲解换热器的构造，使学生加强对换热器构造的认知理解。
4、温度应用高精度进口贴片式精微Pt100+智能巡检记录仪测量。每一个温度带就地数字显露变送，流量检验测试带就地数字显露变送，计算机实行数值收集、过程控制的基础原理和过程。蒸汽源应用工业标准全自动蒸汽发生器。传热管路应用管道法兰联接,不但密封功能好,而而且拆卸装配便利。就地显露检验测试控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯连接口）。
5、就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。
6、就地控制计算机：联想双核2.0G，内部存储1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显露器：17"液晶，全国联保；实操系统：正版WINDOWS XP。可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方式就地实行单独测控，完成各实训项目。
二、系统的检验测试控制点
1、冷、热流体风机流量检验测试及控制：孔板流量计+扩散硅差压变送器+智能流量积算仪智能调动仪+变频器。
2、φ159双并行列管换热器壳程蒸汽压力及流量检验测试及控制：陶瓷压力变送器+智能调动仪+电动调动阀。冷流体进口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
3、￠159单列管、套管、板式--冷空气-热空气体系换热器冷、热流体进、出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
4、换热器蒸汽包出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检记录仪。
三、系统的功能
| 项目 | 基础理论及专业课程的实训教学 |
| 实训教学 | 1、列管、套管和板式三种换热器装置总换热系数K的测量 |
| 实训功能 | 实操实训内容 |
| 装置功能 |
1、换热器的开停车及运行实操培训 2、冷流体出口温度自动调动的实操培训 3、冷热流体相对流向对换热效果的影响（逆、并流的变换） 4、流体的流态（流速）对换热效果的影响 5、列管换热器串、并连的实操。 6、蒸汽中不凝性气体对换热效果的影响 7、传热系数K的测量。 |
| 开车准备 |
1、工序技艺流程图的认识阅读与表述 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、作业原理和使用方法 3、按照要求制定实操方案 4、查验流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 5、引入公用工程（水、电、汽）并保证正常 6、装置上电，查验各仪表状态是否正常；动设备试车 |
| 开车 |
1、按正确的开车步骤开车，调动空气流量、蒸汽压力到指定值 2、能执行换热器的变换实操。 |
| 正常实操 |
1、能改变空气流量、蒸汽压力到指定值并重新建立正常实操 2、按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判别各指标否正常 3、按照要求巡查动设备（鼓风机）的运行状况，确认并做好记录 4、查看正常实操时换热器的实操状况，并指出可能影响其正常实操的因素 5、能按正常实操调动空气出口温度 6、能测量换热器的总传热系数 |
| 停车 |
1、按正常的停车步骤停车 2、查验停车后各设备、阀门、蒸气包的状态，确认后做好记录 |
| 事故处置整理 |
1、会查看、解析因蒸气压力过小引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态 2、会查看、解析因换热器中存在不凝气引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态 3、会查看、解析因换热器中冷凝液未及时排除引起的异常现象并恢复至正常实操状态 |
| 设备维护 |
1、鼓风机的开、停、正常实操及日常维护 2、换热器的构造、作业原理、正常实操及维护 3、主要阀门（蒸气压力调动，空气流量调动，疏水阀）的位置、类型、构造、作业原理、正常实操及维护 |
| 控制仪表 |
1、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显露仪表及流量控制仪表的使用。 2、控制执行装置变频器、调动阀的正常使用。 |
| 系统 |
1、上位监控平台系统的熟悉、理解及使用 2、机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。 D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。 同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。 |
| 类别 | 材料名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 | |
| 一、设备主体：对象部分：长×宽×高：3700×2000×3500mm，整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板） | |||||
| 动设备 | 风机 | 高效旋涡气泵、功率、750W，流量100m2/h | 3台 | ||
| 无油润滑压缩机 | 空压机： 0－0.8Mpa，排气量0－0.0 12M3/min | 1台 | |||
| 离心泵 | CHLF2-20/功率0.37KW/流量2M3/H | 1台 | |||
| 静设备（φ159双并行列管换热器） | φ159双并行列管换热器 | φ189×1300mm不锈钢列管换热器（换热面积1.0m3） | 2台 | ||
| 静设备（φ108单列管、套管、板式--冷空气-热空气体系） | φ108单列管换热器 | φ144×1200mm不锈钢列管换热器（换热面积0.76m3） | 1台 | ||
| 不锈钢套管换热器 | 内换热管为不锈钢管，外换热管为不锈钢外加硅酸铝保温棉保温层（换热面积0.5m3） | 1台 | |||
| 不锈铁板式换热器 | 不锈钢（换热面积0.5m3） | 1台 | |||
| 蒸汽分配器 | 带安全阀等连接管及中间管理层阀门（φ108×1000mm不锈钢） | 1台 | |||
| 全自动蒸汽发生器 | 加热功率6KW，蒸汽压0.4Mpa | 1台 | |||
| 静设备（φ159单列管换热器，水-热空气体系） | φ159单列管换热器 | φ189×1200mm不锈钢列管换热器（换热面积0.8m3） | 1台 | ||
| 不锈钢水箱 | 450×500×600mm 304不锈钢水箱 | 1台 | |||
| 二、检验测试控制功能数值 | |||||
| 变量 | 检验测试机构 | 显露控制仪表及型号 | 数量 | 控制机构 | |
| 检验测试控制功能数值 | 冷、热流体风机流量检验测试及控制 | 孔板流量计+扩散硅差压变送器精度：1.5%FS |
智能流量积算仪 宇电*-708H |
2 | 变频器 |
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智能调动仪 德电AH7009 |
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| φ159双并行列管换热器壳程蒸汽压力 | 陶瓷压力变送器压力变送器及国标压力指针表 | 调动阀 | 2 | 蒸汽减压阀 | |
| φ159双并行列管换热器冷流体进、出口温度 | PT100热电阻（4） | 智能6路巡检记录仪D76009 | 4 | ||
| φ114单列管、套管、板式--冷空气-热空气体系换热器冷、热流体进、出口温度 | PT100热电阻（2） | 智能6路巡检记录仪D76009 | 2 | ||
| 换热器蒸汽包出口温度 | PT100热电阻（2） | 智能6路巡检记录仪D76009 | 1 | ||
| 控制执行器 | *三菱变频器 | FR-D540变频器，规格：（0-50）Hz/0.75KW | 2台 | ||
| 电磁阀 | 不锈钢，φ15 mm常开 | 4台 | |||
| 电磁阀 | 不锈钢，φ15 mm常闭 | 2台 | |||
| 蒸汽调压阀 | DN20dg15 | 2台 | |||
| 压力定值调动阀 | DN15,0-1MPa | 2个 | |||
| 球阀，截止阀，疏水阀等 | 不锈钢 | 一批 | |||
| 计算机控制 | 通讯互联网变换器 | RS485/232通讯变换器 | 1台 | ||
| 实操员站上位监控计算机 | 联想双核2.0G，内部存储1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显露器：17"液晶，全国联保；实操系统：正版WINDOWS XP。 | 1台 | |||
| 三、智能仪表电器控制台及计算机控制实操台 | |||||
| 智能仪表电器控制台 | 就地智能仪表电器控制台（含嵌入式工控机位）：钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。 | ||||
| 四、智能仪表上位监控系统： 1、MCGS工控组态系统； 2、上位监控系统（以工控组态系统为平台系统） | |||||
