ZRDT-XL电梯电气电路实训台
电梯电气电路实训装置,电梯电气控制实训装置
小编
一、总体要求
1、模型电梯设4层4站，由模仿井道架、轿厢、对重、曳引机、电梯门、门电动机、各层站外呼盒及主要安全装置构成，固定设定在实训台侧面。模仿井道架内需配备用来检验测试轿厢位置的楼层感应器、平层感应器（与实际电梯相似）等，其接线端子引至模仿井道架的插接孔上。井道架应用金属材料为主体支架，有机玻璃封闭。
设备应用台式构造，设定活动式抽屉电气板，每层抽屉板均设定有共同共用接线板（总线型接线方式，总线连接点数必须达到120点以上），抽屉电气板之间应用工业坦克链连接，共同共用抽屉板连线应用真实电梯多芯随行电缆。
2、模型电梯拖动系统
模型电梯拖动系统固定在实训台上，由三相交流AC电动机、减慢速度器、熔断器、热继电器、相序与断相保护继电器及用来正反转控制的交流AC接触器构成，电动机规格限定电压（V）为380V。
3、电梯门控制系统
电梯门控制系统由开关门控制电子回路及门速度调节电子回路构成，门电动机固定在模仿井道架上，应用直线DC24V供电。以继电器方式实行控制，应用单独挂板方式布置，可完成门的手动或自动控制。
二、 要求基础简介
1、电梯电气线路拆卸装配实训考核装置用来完成电梯实训室和各实训设备的供配电线路的装配。
2、每套实训设备系统中，包括继电器控制方式的以下设备：
（1）含有井道信息检验测试在内的四层站电梯模型，用来模仿电梯轿厢和门的机械动作。
（2）模型电梯拖动系统，用来在电梯模型中实行轿厢的驱动，拖动系统应能模仿单速电梯的驱动运行，与变频器协作后可模仿双速电梯的驱动运行。
（3）继电器控制方式的电梯开关门控制系统，可应用手动控制与自动控制两种方式对电梯门实行驱动，用来学生对电梯门开关控制系统实行线路连接、故障解析与检修等实操实训。（4）继电器控制方式的交流AC单速与交流AC双速电梯控制系统，用来学生对多种形式电梯的继电器控制系统实行线路连接、故障解析与检修等实操实训。
（5）变频器控制方式的交流AC单速与交流AC双速电梯控制系统、电梯开关门控制系统，用来学生对多种形式电梯控制系统实行线路连接、程序编制、故障解析与检修等实操实训。
（6）电源供应系统，用来向电梯的拖动系统及控制系统提供电源。教学示范设备除配备有实训设备系统的全部设备外，还需配备实训电源控制系统，以及考虑便利采购人配备教学演示设备。--实训电源控制系统用来对全部实训设备系统的电源实施监控，以便教师在教学过程中能对每套学生实训系统的供电实施单独控制。
3、无线触控智能考核系统：应用 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统，系统平稳、不易感染病毒。控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。驱动模型块内置智能故障设定控制系统，配备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和RS232 串行通讯连接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控实操界面，人机对 话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。手持位移控制终端不联网时可作单机实操，当带驱动模型块的实训设备无线组网时，手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的实操终端，也可作教师机登录出题设故的实操终端。可经过 PC 控制终端实行实训考核，也可经过手持位移控制终端实行实训考核，教师与 学生界面分开，教师经过密码进入教师界面出题，学生在普通界面答题。(注：教师与 学生设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定随意一处各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模型块可以设定 8 路大电流（A） 5A 的 开路故障、16 路小电流（A） 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设定。可按照需求拓展设定 64 路大电流（A） 5A 的开路故障、128 路小电流（A） 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设定。可按照用户使用要求调节故障设定点的数量和故障设定类型。全部配备装备驱动模型块的实训设备，均可经过内置的专用新型无线数值传输模型块无线组网， 完成远程集中管理。用户可选用经过无线或 RS-232 串行口通讯与其它实训设备配套的无线故障设定控制系统 构成一个互联网，经过主控计算机控制每一台实训设备的故障设定、故障排除、功能数值设定、 远程起动、信息反馈、考核评定分数等功能。
4、职业技能综合包括实训虚拟拟真系统
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
B、截切立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影现象（为三维（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
2、结合体
A、结合体拼接组装：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用结合体模型（可选8种模型）—拼接组装结合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
B、结合体读图：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用结合体剖视图（可选8种图）—组建结合体模型（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用左视图（进入答题界面，按照已知主视图、俯视图，在3项中选用正确的左视图）
3、装配体
A、机械传动机构：8种机构（蜗轮蜗杆、齿轮齿条、螺旋传动、平面外啮合齿轮、平面内啮合齿轮、空间直齿圆锥齿轮、带传动、链传动）任选，选好后工量具栏中出现模型，自由拖拽将模型结合，结合完毕后可实操模型，每种机构全部带有简介、视频演示、图样画法。答题界面共有6题，每题4个选项。
B、齿轮油泵：按照提醒选用工量具库模型逐步搭建模型，可选用简介、图样画法、动画原理（模型内部动作原理可视）实行学习掌控把握。答题界面共有2题，每题4个选项。
C、机械机构搭建：2种机构（2自由度机械手臂、3自由度机械手臂），按照提醒选用工量具库模型逐步搭建模型，结合完毕后可实操模型，每种机构全部带有简介、视频演示。答题界面（须2种模型全部搭建完毕才能进入）共有2题，每题4个选项。
三、功能要求
1、实训储物柜凳。
（1）实训储物柜应用金属材料为主体支架，总体尺寸控制在1750*500*1950mm以内。
（2）电气板装配在储物柜内。
2、电源供应
实训电源供应系统提供设备正常运行必需的电源，并设计有仪表、指示灯、保护措施等。学生实训台的电源由总控箱实行集中控制（接通或断开），并设定总开关、过载保护、漏电保护和指示灯。电源供应系统需提供三相交流AC380V、一相交流AC220V、直线DC110V、24V等各组电源，以单独开关实行控制，用指示灯显露其接通状态，其电压（V）值由实训台作业面上配备的电压（V）表实行监测；电源的接线端经过内部连线引至实训台作业面的插接孔上，可以在作业面上实行标注
3、交流AC单速电梯控制系统
交流AC单速电梯控制系统由急停电子回路、门联锁电子回路、外呼电子回路、内选电子回路、轿厢位置检出电子回路、自动定向电子回路及停层电子回路等相关的环节电子回路构成，以继电器方式实行控制，应用单独挂板方式布置，可完成2～4层站交流AC单速电梯的驱动控制。
4、交流AC双速电梯控制系统
交流AC双速电梯控制系统由两块单独挂板包括，挂板1包括：内选电子回路、轿厢位置检出电子回路、自动定向电子回路和开关门控制电子回路；挂板2包括：快速启动电子回路、运行电子回路、换速电子回路和平层电子回路。应用直线DC110V供电，以继电器方式实行控制，可完成2～4层站交流AC双速电梯的驱动控制。
5、变频器电梯控制系统
变频器电梯控制系统，变频器主机应用知名品牌（0.4KW以上），以交流AC380V供电。固定于实训台作业面板上，电源经过内部引线接到作业面板的插接孔上，可完成2～4层站交流AC单、双速电梯的驱动控制。
6、接线要求
各单独挂板上全部元件的接线端子均需经过内部引线接到挂板作业面的插接孔上，经过带双插接头的导线实行相互连接或与实训台作业面的设备插接孔连接（由学生完成）。其中主线路的插接孔及导线应比控制线路大一个规格，以方便实行区分。
7、印刷要求
在实训台及单独挂板的作业面上，各设备器件均按电子回路图纸要求实行印刷，包括器件符文号、线圈及接线端子编号等。
★8、设备工序技艺
（1）全部连电气接线应机器打码标识与图纸相符的线号。
（2）控制台和电气板上印刷有清晰元件名称、触头名称、插孔名称等标记。
（3）电气板内的共同共用线、井道信号线以及上、下挂板之间的连接线连接可靠。
（4）交付用户时，实训台全部挂板（含井道架）连接成完成系统，并逐台通电演示。（一部分连接成双速运行模式，一部分连接成运行模式）。
（5）全部电气板应便利、灵活拆卸装配，便利维修。
（6）控制台及电气板元件布置应合理、美观。
（7）实训连接线用不一样颜色区分：比如AC220用红色，DC110V用绿色等。
（8）各种规格的继电器应用指示灯显露通电断电状态。
（9）连接线插接线头可以叠插。
（10）内选按钮、外呼按钮、开门/关门按钮等应用实际电梯元件，布置美观合理。
（11）安全触板APK用一个按钮模仿，装配在轿门位置。
（12）实训台和井道架有接地线，并良好接地。
（13）井道架线用电缆或护套线。
（14）有机玻璃封闭井道架。
（15）井道架内电气元件触点不能外漏。
（16）轿门应用不锈铁板材。
9、实训课程内容
实训1 电梯整体构造认知。
实训2电梯轿门构造认知。
实训3电梯的触点、开关、按钮使用。
实训4 电梯安全保护系统的实操实训。
实训5 电梯的感应器解析与实操实训。
实训6电梯开关门电子回路运行和调节测试实训。
实训7 电梯安全门锁线路解析与实操实训。
实训8电梯轿厢位置检出实训。
实训9电梯内选电子回路调节测试实训。
实训10电梯外呼电子回路调节测试实训。
实训11电梯自动平层与上下行电子回路实训。
实训12电梯定向换速电子回路实训。
实训13电梯快车运行电子回路实训。
实训14电梯检修与慢车电子回路实训。
实训15电梯电气控制系统构造认知。
实训16电梯控制系统调节测试实训。
实训17 plc基础指令实训实训。
实训18 PLC程序设计实训。
实训19变频器功能数值设定。
实训20变频器调节速度运行实操。
实训21 单速电梯整机运行调节测试实训。
实训22 双速电梯整机运行调节测试实训。
1、模型电梯设4层4站，由模仿井道架、轿厢、对重、曳引机、电梯门、门电动机、各层站外呼盒及主要安全装置构成，固定设定在实训台侧面。模仿井道架内需配备用来检验测试轿厢位置的楼层感应器、平层感应器（与实际电梯相似）等，其接线端子引至模仿井道架的插接孔上。井道架应用金属材料为主体支架，有机玻璃封闭。
设备应用台式构造，设定活动式抽屉电气板，每层抽屉板均设定有共同共用接线板（总线型接线方式，总线连接点数必须达到120点以上），抽屉电气板之间应用工业坦克链连接，共同共用抽屉板连线应用真实电梯多芯随行电缆。
2、模型电梯拖动系统
模型电梯拖动系统固定在实训台上，由三相交流AC电动机、减慢速度器、熔断器、热继电器、相序与断相保护继电器及用来正反转控制的交流AC接触器构成，电动机规格限定电压（V）为380V。
3、电梯门控制系统
电梯门控制系统由开关门控制电子回路及门速度调节电子回路构成，门电动机固定在模仿井道架上，应用直线DC24V供电。以继电器方式实行控制，应用单独挂板方式布置，可完成门的手动或自动控制。
二、 要求基础简介
1、电梯电气线路拆卸装配实训考核装置用来完成电梯实训室和各实训设备的供配电线路的装配。
2、每套实训设备系统中，包括继电器控制方式的以下设备：
（1）含有井道信息检验测试在内的四层站电梯模型，用来模仿电梯轿厢和门的机械动作。
（2）模型电梯拖动系统，用来在电梯模型中实行轿厢的驱动，拖动系统应能模仿单速电梯的驱动运行，与变频器协作后可模仿双速电梯的驱动运行。
（3）继电器控制方式的电梯开关门控制系统，可应用手动控制与自动控制两种方式对电梯门实行驱动，用来学生对电梯门开关控制系统实行线路连接、故障解析与检修等实操实训。（4）继电器控制方式的交流AC单速与交流AC双速电梯控制系统，用来学生对多种形式电梯的继电器控制系统实行线路连接、故障解析与检修等实操实训。
（5）变频器控制方式的交流AC单速与交流AC双速电梯控制系统、电梯开关门控制系统，用来学生对多种形式电梯控制系统实行线路连接、程序编制、故障解析与检修等实操实训。
（6）电源供应系统，用来向电梯的拖动系统及控制系统提供电源。教学示范设备除配备有实训设备系统的全部设备外，还需配备实训电源控制系统，以及考虑便利采购人配备教学演示设备。--实训电源控制系统用来对全部实训设备系统的电源实施监控，以便教师在教学过程中能对每套学生实训系统的供电实施单独控制。
3、无线触控智能考核系统：应用 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统，系统平稳、不易感染病毒。控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。驱动模型块内置智能故障设定控制系统，配备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和RS232 串行通讯连接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控实操界面，人机对 话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。手持位移控制终端不联网时可作单机实操，当带驱动模型块的实训设备无线组网时，手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的实操终端，也可作教师机登录出题设故的实操终端。可经过 PC 控制终端实行实训考核，也可经过手持位移控制终端实行实训考核，教师与 学生界面分开，教师经过密码进入教师界面出题，学生在普通界面答题。(注：教师与 学生设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)可自由设定随意一处各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模型块可以设定 8 路大电流（A） 5A 的 开路故障、16 路小电流（A） 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设定。可按照需求拓展设定 64 路大电流（A） 5A 的开路故障、128 路小电流（A） 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设定。可按照用户使用要求调节故障设定点的数量和故障设定类型。全部配备装备驱动模型块的实训设备，均可经过内置的专用新型无线数值传输模型块无线组网， 完成远程集中管理。用户可选用经过无线或 RS-232 串行口通讯与其它实训设备配套的无线故障设定控制系统 构成一个互联网，经过主控计算机控制每一台实训设备的故障设定、故障排除、功能数值设定、 远程起动、信息反馈、考核评定分数等功能。
4、职业技能综合包括实训虚拟拟真系统
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
B、截切立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影现象（为三维（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）投影图）
2、结合体
A、结合体拼接组装：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用结合体模型（可选8种模型）—拼接组装结合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
B、结合体读图：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用结合体剖视图（可选8种图）—组建结合体模型（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽结合）—剖切结合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用左视图（进入答题界面，按照已知主视图、俯视图，在3项中选用正确的左视图）
3、装配体
A、机械传动机构：8种机构（蜗轮蜗杆、齿轮齿条、螺旋传动、平面外啮合齿轮、平面内啮合齿轮、空间直齿圆锥齿轮、带传动、链传动）任选，选好后工量具栏中出现模型，自由拖拽将模型结合，结合完毕后可实操模型，每种机构全部带有简介、视频演示、图样画法。答题界面共有6题，每题4个选项。
B、齿轮油泵：按照提醒选用工量具库模型逐步搭建模型，可选用简介、图样画法、动画原理（模型内部动作原理可视）实行学习掌控把握。答题界面共有2题，每题4个选项。
C、机械机构搭建：2种机构（2自由度机械手臂、3自由度机械手臂），按照提醒选用工量具库模型逐步搭建模型，结合完毕后可实操模型，每种机构全部带有简介、视频演示。答题界面（须2种模型全部搭建完毕才能进入）共有2题，每题4个选项。
三、功能要求
1、实训储物柜凳。
（1）实训储物柜应用金属材料为主体支架，总体尺寸控制在1750*500*1950mm以内。
（2）电气板装配在储物柜内。
2、电源供应
实训电源供应系统提供设备正常运行必需的电源，并设计有仪表、指示灯、保护措施等。学生实训台的电源由总控箱实行集中控制（接通或断开），并设定总开关、过载保护、漏电保护和指示灯。电源供应系统需提供三相交流AC380V、一相交流AC220V、直线DC110V、24V等各组电源，以单独开关实行控制，用指示灯显露其接通状态，其电压（V）值由实训台作业面上配备的电压（V）表实行监测；电源的接线端经过内部连线引至实训台作业面的插接孔上，可以在作业面上实行标注
3、交流AC单速电梯控制系统
交流AC单速电梯控制系统由急停电子回路、门联锁电子回路、外呼电子回路、内选电子回路、轿厢位置检出电子回路、自动定向电子回路及停层电子回路等相关的环节电子回路构成，以继电器方式实行控制，应用单独挂板方式布置，可完成2～4层站交流AC单速电梯的驱动控制。
4、交流AC双速电梯控制系统
交流AC双速电梯控制系统由两块单独挂板包括，挂板1包括：内选电子回路、轿厢位置检出电子回路、自动定向电子回路和开关门控制电子回路；挂板2包括：快速启动电子回路、运行电子回路、换速电子回路和平层电子回路。应用直线DC110V供电，以继电器方式实行控制，可完成2～4层站交流AC双速电梯的驱动控制。
5、变频器电梯控制系统
变频器电梯控制系统，变频器主机应用知名品牌（0.4KW以上），以交流AC380V供电。固定于实训台作业面板上，电源经过内部引线接到作业面板的插接孔上，可完成2～4层站交流AC单、双速电梯的驱动控制。
6、接线要求
各单独挂板上全部元件的接线端子均需经过内部引线接到挂板作业面的插接孔上，经过带双插接头的导线实行相互连接或与实训台作业面的设备插接孔连接（由学生完成）。其中主线路的插接孔及导线应比控制线路大一个规格，以方便实行区分。
7、印刷要求
在实训台及单独挂板的作业面上，各设备器件均按电子回路图纸要求实行印刷，包括器件符文号、线圈及接线端子编号等。
★8、设备工序技艺
（1）全部连电气接线应机器打码标识与图纸相符的线号。
（2）控制台和电气板上印刷有清晰元件名称、触头名称、插孔名称等标记。
（3）电气板内的共同共用线、井道信号线以及上、下挂板之间的连接线连接可靠。
（4）交付用户时，实训台全部挂板（含井道架）连接成完成系统，并逐台通电演示。（一部分连接成双速运行模式，一部分连接成运行模式）。
（5）全部电气板应便利、灵活拆卸装配，便利维修。
（6）控制台及电气板元件布置应合理、美观。
（7）实训连接线用不一样颜色区分：比如AC220用红色，DC110V用绿色等。
（8）各种规格的继电器应用指示灯显露通电断电状态。
（9）连接线插接线头可以叠插。
（10）内选按钮、外呼按钮、开门/关门按钮等应用实际电梯元件，布置美观合理。
（11）安全触板APK用一个按钮模仿，装配在轿门位置。
（12）实训台和井道架有接地线，并良好接地。
（13）井道架线用电缆或护套线。
（14）有机玻璃封闭井道架。
（15）井道架内电气元件触点不能外漏。
（16）轿门应用不锈铁板材。
9、实训课程内容
实训1 电梯整体构造认知。
实训2电梯轿门构造认知。
实训3电梯的触点、开关、按钮使用。
实训4 电梯安全保护系统的实操实训。
实训5 电梯的感应器解析与实操实训。
实训6电梯开关门电子回路运行和调节测试实训。
实训7 电梯安全门锁线路解析与实操实训。
实训8电梯轿厢位置检出实训。
实训9电梯内选电子回路调节测试实训。
实训10电梯外呼电子回路调节测试实训。
实训11电梯自动平层与上下行电子回路实训。
实训12电梯定向换速电子回路实训。
实训13电梯快车运行电子回路实训。
实训14电梯检修与慢车电子回路实训。
实训15电梯电气控制系统构造认知。
实训16电梯控制系统调节测试实训。
实训17 plc基础指令实训实训。
实训18 PLC程序设计实训。
实训19变频器功能数值设定。
实训20变频器调节速度运行实操。
实训21 单速电梯整机运行调节测试实训。
实训22 双速电梯整机运行调节测试实训。
