ZRLR-YX压缩机性能实验台
压缩机性能实验台,制冷压缩机性能实训装置（电量热计法）采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器。
小编
一、基础简介
"压缩机功能试验台（电量热计法）"应用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备装备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设定有彩色控制屏、制冷剂流量调动控制器，电子膨胀阀，涡轮流量计、压力变送器、电压（V）、电流（A）、功率、合相有功功率、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功率、收集器。不但能开设制冷压缩机功能功能数值的测量实训，还能实行制冷循环基础原理的演示实训。适用来职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、特别点
1.本实训装置按照：测试功能数值符合 GB/T 5773-2016容积式制冷剂压缩机功能试验方法的规定。压缩机功能实训方法建立，经过本实训，熟悉和理解制冷压缩机的测试工况和测试方法，增强对制冷压缩机的认知, 发出的热量来抵消压缩机的制冷量，从而达到平衡。
2. 试验中电量热器组把蒸发器放在是一个密闭容器里，应用电量热器法测量压缩机的制冷量、测量标准工况下的制冷量、功率和计算制冷系数，并可实行热平衡计算，可完成有回热、无回热两种工况，
3. 电量热器设定有一个玻璃视镜，可查看第二制冷剂的液位，
4.应用1匹制冷机组，冷凝器均为壳管式水换热器，系统构造紧凑、布置合理，造型美观大方
5.设定有电压（V）型漏电保护、电流（A）型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备实行有效保护
6.触摸屏与制冷系统控制: 学生可经过系统或触摸屏上的给出模仿温度，解析空调在各种温度状态下的作业数值，为以后的实际中的维修，设计积累数值。就地实时、历史，导出。便利
三、技术功能
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.装置容量：＜4kVA
4.制冷剂：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外观尺寸：120cm×60cm×142cm
8.直线DC电源：DC24V、2A
9.涡轮流量计：4-20MA，流量3T
10.制冷剂控制器：DC24V、2A，通信232
11.第二制冷剂饱和压力表：1MP
12:温度应用PT100传感器:A级，测量界限-50～+150℃ 精度0.1℃。
13. 带多路标准信号收集，应用RS485通讯，通讯协议为MODBUS 。
14.1P过冷器
四、基础配备及功能
1.实训台：应用双层亚光密纹喷塑构造，造型新颖。*上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统构造；正面设定有电源控制及测量仪表功能板。下部装备有四个带刹车的万能转向轮，方便位移和固定。
2.智能多功能控制屏幕：
1）由彩色触摸屏控制，可在线、随意性、控制冷剂量流量，可使压缩机作业在各种压力，温度环境下，从而为实训提供各种状态数值。
2）同时在线压缩机显露电流（A）、电压（V）、各相有功功率 、合相有功功、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功、各相功率因数 、合相功率因数、频率、各相有功电能、总有功电能,各相无功电能、总无功电能。
3）经过触摸屏，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度等11种温度和曲线。
14温度应用PT100传感器:A级，测量界限
3.制冷系统：电量热器、1P全封闭压缩机、冷凝器、视液、干燥过滤器、膨胀阀、储液器和蒸发器
（1） 加热器1只（功率2000W）
输出功率可经过实行调动，用来加热蒸发器循环水，分别测量加热功率。经过大触摸屏、可数字显露窗口完成人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压（V）、电流（A）、频率及负载的性质；并可以贮存、功率因数的测试数值
5.测量仪表：
（1） 真空压力表2只（精度2.5级）
测量范围为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力，同时在控制屏上显露
6.控制仪表
高低压压力控制器1只：就地实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
7.单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
五、实训项目
1、标准工况下的制冷量、制热量实训
2、模仿产生各制冷系统功能数值改变对制冷功能和制热能效比的影响
3、系统主要功能功能数值的计算
4、定频压缩机功能性能测试
5、实行制冷循环过程和热泵演示，可查看制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的作业现象。
6、在不一样冷却温度下，研究热泵的功能。
7、设备的电功率、和规格限定功率的改变
8、演示在不一样条件下压缩制冷循环以及系统内的能量平衡。
9、研究压 缩机在不一样的冷却温度下制冷效率和制冷系数。
10、测量设备冷却系统的总体传热系数。
11、研究热力膨胀阀在系统中的作用。
12、研究在不一样冷却温度下，冷却水的吸热。
