ZRLR-SM双门电冰箱综合实训装置
双门电冰箱综合实训装置,电冰箱维修与调试实训装置可设置模拟故障，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。
小编
一、基础简介：
"双门电冰箱综合实训考核装置"是为大中专院校的制冷专业、家电维修专业、各技能培训及国家职业技能鉴定部门研发设计的，该装置集制冷、电气控制、故障模仿于一体，产训装置全理布置，具有综合性、直观性、开放性及应用性很强的教学实训及考核平台，让学生掌控把握直冷/间冷式电冰箱的构造、原理及特别点。
二、技术功能数值：
1、写入电源：一相三线AC220V±10% 50Hz
2、装置容量：＜0.2KVA
3、外观尺寸：600×600×1700mm
4、制冷剂类型：R600
5、安全保护：具有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准
二、特别点：
1、实训装置直观展示了直冷/间冷式冰箱的系统构造、作业原理，可以清楚的看到制冷循环系统构造及主要部件的实物，方便教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌控把握。--管路中设定有视液镜可查看制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。
2、整套实训装置集直冷式、间冷式电冰箱于一体，整个电冰箱系统真实完整，构造清晰、紧凑，与实际冰箱制冷系统、电气系统一致。同时可适用对直冷式、间冷式电冰箱实训的要求。
3、系统应用真实的制冷机组（压缩机、翅片盘管式蒸发器、铝复合板吹胀式蒸发器、钢丝式冷凝器等）
4、装置设定有直冷式/间冷式冰箱电气控制线路接线区域，可完成不一样启动方式的运行模式，有利于学生将理论应用来实际，并培养学生实际实操动手能力。
5、可设定模仿故障，学生按照工序技艺解析故障可能产生的原因，确定故障发生的界限，并实行排故。有利于开展技能鉴定、考核作业。
三、装置的基础装备：
1、实训储物柜：钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝面板。制冷系统中加入了两个控制阀，用来直冷式与间冷式电冰箱变换的状态。在实训储物柜的底层设定有一个储物柜子，用来放置实训连接线、工量具及其它实训用品。冰箱的冷冻室门、冷藏室门应用透明设计，方便查看冷冻室内蒸发器表面结霜现象，冷凝器外放置于冰箱的后面。
2、直冷/间冷式电冰箱制冷系统配备表：
| 序号 | 设备名称及型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 1/9匹冰箱制冷压缩机QD30（85 W 0.6A R600） | 1台 | |
| 2 | 直冷式蒸发器（铝复合板吹胀式蒸发器及下蒸发器） | 1套 | |
| 3 | 间冷式蒸发器（翅片盘管式蒸发器） | 1套 | |
| 4 | 钢丝式冷凝器（17档） | 1套 | |
| 5 | 冷凝风扇（间冷风机） | 1套 | |
| 6 | 照明灯及门开关 | 1套 | |
| 7 | 定时化霜时间继电器 | 1只 | |
| 8 | 补偿电热丝、补偿开关 | 1套 | |
| 9 | 温控器（WDF型、WPF型） | 1套 | |
| 10 | 化霜温控器（-5OC），除霜温度保险丝（65OC） | 1套 | |
| 11 | 双金属片热保护继电器 | 1套 | |
| 12 | PTC启动器、重锤启动器 | 1套 | |
| 13 | 毛细管 | 2根 | |
| 14 | 电磁阀 | 2个 | 间/直模式变换 |
4、交流AC电流（A）表1只：测量界限0～5A，用来查看系统启动电流（A）及正常作业电流（A）
5、温度表1只：应用PT100传感器，三位半数字显露，用波段开关实行变换，可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度
6、压力真空表2只：测量界限分别为0.1～1.6MPa、-0.1～2.5MPa，可显露系统高压侧以及低压侧的压力
7、故障箱1个：镶嵌于实训储物柜内，用来设定故障，并配备有锁。可设定的故障类型有：电源电子回路、照明电子回路、化霜电子回路、压缩机保护电子回路等。
8、电流（A）型漏电保护装置1套：对地漏电电流（A）超过一定值，即跳闸切断电源；设定有热保护器件，对压缩机实行过热、过载保护。
9、实训连接线1套：实训连接线及插座应用防触电构造，使用安全、可靠、防触电。
10、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：
本系统基于unity3d研发，内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制：阅读实训指导书，并进入实训，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
2.plc控制：实训同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
3.单片机控制：实训同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
四、故障说明
| 编号 | 故障模仿说明 | 故障现象 |
| K1 | 门灯开路 | 直冷模式下压缩机作业，门灯不亮 |
| K2 | 复合门开关共同共用端开路 | 间冷模式下风机不转而且门灯不亮 |
| K3 | 风扇电动机开路 | 间冷模式下风机不转 |
| K4 | 门开关开路 | 直冷模式下门灯不亮 |
| K5 | 补偿开关开路 | 直冷模式下温度在低于5OC时环境下，压缩机无法启动 |
| K6 | 化霜温控器开路 | 间冷模式下化霜时，化霜保险丝熔断 |
| K7 | WDF温控器H-L两端开路 | 直冷模式下门灯亮，压缩机不作业 |
| K8 | WDF温控器L-C两端开路 | 直冷模式下门灯亮，压缩机不作业 |
| K9 | WPF温控器L-C两端开路 | 间冷模式下门灯亮，压缩机不作业 |
| K10 | 化霜时间继电器BW-BK两端开路 | 间冷模式下门灯这，压缩机不作业 |
| K11 | 化霜温度保险丝开路 | 间冷模式下化霜状态下，化霜不起作用 |
| K12 | 补偿电热丝开路 | 直冷模式下温度在低于5OC时环境下，压缩机无法启动 |
| K13 | 化霜电热管开路 | 间冷模式下化霜状态下，化霜不起作用 |
| K14 | 保护继电器开路 | 压缩机无法启动，无电流（A）显露 |
| K15 | PTC启动器开路 | 压缩机无法启动，电流（A）较大（压缩机作业电流（A）5～10倍） |
| K16 | 重锤启动器启动触点脱落 | 压缩机无法启动，电流（A）较大（压缩机作业电流（A）5～10倍） |
| K17 | 压缩机启动绕组1-2两端开路 | 压缩机无法启动，电流（A）较大（压缩机作业电流（A）5～10倍） |
| K18 | 压缩机运行绕组1-3两端开路 | 压缩机无法启动，电流（A）较大（压缩机作业电流（A）5～10倍） |
| K19 | 系统脏堵 | 运行状态下，高压端压力高、低压呈现负压状态 |
| K20 | 系统冰箱 | 运行状态下，高压端压力高、低压呈现负压状态 |
1、专用工量具的实操
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统试压及检漏
4、制冷系统抽真空及充注制冷剂
5、电冰箱电气线路器件的认知和测量
6、直冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
7、间冷式电冰箱电气控制线路接线及系统运行
8、直冷式电冰箱维修实训及故障解析
9、间冷式电冰箱维修产训及故障解析
