ZRLR-ZP制冷设备与PLC控制实训装置
制冷设备与PLC控制实训装置,制冷系统PLC实训装置具有电力拖动控制、PC控制和触摸屏控制控制方式,配温度传感器及采集模块,可进行数据采集。
一、基础简介
制冷设备与plc控制实训考核装置是按照教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教学资料及实训指导书建造设计规划"的教学要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和研发的产品。
该装置适合大专院校、中等职业学校和本科院校的机电设备装配与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电动机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的装配实操与维修》、《制冷空调自动化》、《空调调动与技术运用》《冷库工程与运作管理》、《冷库制冷工序技艺》等的实训教学及制冷专业中级、工的鉴定及考核。
二、装置特别点
1.该实训装置具有电力拖动控制、PC控制和触摸屏控制控制方式,配温度传感器及收集模型块,可实行数值收集。
2.直观性强:装置应用敞开式设计,控制电子回路及制冷管路系统直接展现出来,器件贴有名称标识,学生可直观认知各种器件。
3.实训性强:可实行实际冷库电子回路控制电器工业园自动化实训制冷系统及化霜系统的全流程作业实训。
三、基础配备及功能
实训装置主要采用控制台、主机实训模型块、温度和传感器收集模型块及实训模型块等构成
1.电源控制部分
(1)交流AC电源:提供控制屏作业所需的三相交流AC电源,可由电源总开关来控制。配备有三只指针式交流AC电压(V)表,分别指示写入三相电网电压(V)值。
(2)安全保护体系:设定有电压(V)漏电保护、电流(A)型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备实行有效保护。
2.测量仪表
(1)指针式电压(V)表:测量范围0~450V
(2)应用PT100传感器,测量界限-50~150℃
3. 主机实训模型块:配备升级版主机,配套PC/PPI编程电缆。可以实行单独的PLC实训和触摸屏实训;经过组态系统用户可以实行二次研发,经过连接PLC实行模仿仿。
4. 触摸屏实训模型块:配备7英寸STN256色触摸屏,一个RS-485通信口(与PLC通信),一个RS-232通信口
5.实训桌
实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造,桌面为防火烧、防水浸、耐磨损高密度板,构造坚固,造型美观大方;设定有两个大抽屉,用来放置工量具及图纸文档实训指导书等。桌面用来装配电源控制屏并提供一个宽敞舒适的作业台面。实训桌还有四个万能转向轮,方便位移和固定。
6.电气控制储物柜部分:这一部分包括控制继电器、交流AC接触器、热保护继电器等
7.电气控制储物柜门上就是控制面板、提供各种按钮、电压(V)表、电流(A)表、指示灯等。
8.为保护设备中的冷库电气使用的各个电气元件:如开关、电压(V)表、电流(A)表、指示灯等。各种保护指示灯及各种控制按钮,全部分别用电线连接到时了特殊的接线端子上,在使用过程中,只需要用导线直接连接,不会损坏系统中的元件,经久耐用。
9.为了避免元件图接线图的丢失和损坏,面板上电气装板上全部喷绘有红色接线图,与元件的接线图一致.
10. 智能考核系统:
应用 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化包括电子回路板与配套无线故障设定控制系统,系统平稳、不易感染病毒。
1)、 控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
2)、驱动模型块内置智能故障设定控制系统,配备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和RS232 串行通讯连接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
3)、 手持位移控制终端应用 7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控实操界面,人机对 话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。
4)、手持位移控制终端不联网时可作单机实操,当带驱动模型块的实训设备无线组网时,手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的实操终端,也可作教师机登录出题设故的实操终端。
5)、可经过 PC机或平面板电脑 控制终端实行实训考核,也可经过手持位移控制终端实行实训考核,教师与 学生界面分开,教师经过密码进入教师界面出题,学生在普通界面答题。(注:教师与学生设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
6)、可自由设定随意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模型块可以设定 8 路大电流(A) 5A 的 开路故障、16 路小电流(A) 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设定。可按照需求拓展设定 64 路大电流(A) 5A 的开路故障、128 路小电流(A) 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设定。可按照用户使用要求调节故障设定点的数量和故障设定类型。
7)、 全部配备装备驱动模型块的实训设备,均可经过内置的专用新型无线数值传输模型块无线组网, 完成远程集中管理。
11、控制系统(含中央空调/冷库):系统由中央空调控制系统和冷库控制系统两个系统构成,系统,可经过计算计写入和读出PLC内的数值,系统上能模仿中央空调或者冷库的控制方式如:冷却水泵。冷却风机,冷冻水泵,制热水泵,控制过程
12.高低压力保护器为压力界限:低夺压 0.6MP,高压3.0MP ,
13、冷库控制器:电压(V)220V5A、输出方式:主机、风机、化霜,三组单独输出。时间可调
14、中央空调控制器的功能数值: 电压(V)220V5A, 时间可调,温度-50-+50度
15、考核系统故障设定冷却水泵故障。冷却风机故障,冷冻水泵故障,制热水泵故障、电磁阀故障,冷库风机故障、主机故障,温度传感器故障,化霜传感器故障
16、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统:
本系统基于unity3d研发,内置实训步骤、实训指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮,在连线及代码正确后,可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维(3D)机床模型动作,在连接线路状态下,三维(3D)机床模型可实行放大/缩小、平移。
1.继电器控制:阅读实训指导书,并进入实训,经过认识阅读电子回路图,选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中,限位器放置于三维(3D)机床模型上,可选用盖盖子,部分元件名称可重命名,然后点击连接线路按钮,将端子对端子实行连线,将机床电子回路连接成功后,选用接通电源,实行实操,若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。
2.PLC控制:实训同继电器控制,多加PLC控制功能,在连线完成后,经过PLC编码按钮,进入程序语言编写界面,编写正向与反向2条程序,共有12个梯形图符文号,编写完成后,选用提供并上交实行程序检验。检验成功后,接通电源实行实操,结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。
3.单片机控制:实训同继电器控制,多加单片机控制功能,在连线完成后,经过C编码按钮进入编程界面,写入正确的C语言代码,提供并上交检验成功后,接通电源实行实操,结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框,可随时实行场景重置。
四、技术功能数值参考规格
1、作业电源:三相五线380V±10%,50Hz
2、整机容量≤1KVA
3、人身安全保护功能,具有漏电保护装置。
4、环境湿度:-30℃~40℃
5、相对湿度:≤85%(25℃)
6、作业台,1200×600×1500mm
六、实训实训项目
1.可编程控制器PLC实行编程及PLC的装配接线调节测试实行实训;
2.配套温度传感器和相应的A/D变换功能模型块,可对整个中央空调的运行实行收集、就地实时监控等实训;
3.组态技术应用实训:应用组态技术完成对中央空调运行实行动画显露,运行数值显露、就地实时监控、组态等功能
4远程控制实训;
5互联网的装配及设定实训;
6.触摸屏实训
7.触摸屏和PLC通信使用