便携式机械传动实验装置
便携式机械传动实验装置,液压故障诊断与维修实训装置该实验台用于高等学校机械类专业开设“机械系统传动方案创新组合设计分析实验”，以培养学生综合设计能力、创新能力和工程实践能力为基本价值取向的新型现代实验
董
便携式机械传动实训装置,液压故障诊断与维修实训装置
一、产品基础简介
该实训台用来高等学校机械类专业开设“机械系统传动方案创新结合设计解析实训”，以培养学生综合设计能力、创新能力和工程实践能力为基础价值取向的新型现代实训设备。该实训台运用全新的创新设计理念，将机械传动装置分成若干模型块，可按照实训教学要求，实行多样化选用、拼接组装和测试，变型功能强，是智能化的综合性实训设备。
二、机械创新结合实训平台实训项目:
1、机械系统传动方案设计 2、机械系统拼接组装实训 3、机械系统动作解析 4、机械系统创新结合的解析
三、实训内容
1、机械系统传动方案设计：（1）传动类型的选用（2）传动顺序的安排（3）传动比的分配（4）特性功能数值的计算
2、机械系统拼接组装实训：
（1）典型单级机械传动传动方案拼接组装实训：V 带传动 滚子链传动 圆柱齿轮传动 圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮（上置式）传动 蜗杆蜗轮（下置式）传动、槽轮机构传动 单十字万向联轴器传动
（2）典型多级机械传动传动方案拼接组装实训：变速器传动（参照CA6132 精密车床九速变速器设计）。
（3）典型多级机械传动传动方案结合及创新实训：锥齿轮—变速器—链—槽轮结合传动、变速器—带结合传动、链—槽轮结合传动、带—链—槽轮结合传动、锥齿轮—槽轮—带结合传动、锥齿轮—槽轮—链结合传动、带—槽轮结合传动、链—槽轮结合传动等。
3、机械系统动作解析：机械传动原理与特别点解析、机械系统平稳运行条件解析
4、机械系统创新结合的解析：对比解析不一样结合传动的特别点
便携式机械传动实训装置,液压故障诊断与维修实训装置
液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实训台将经过典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验，使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧，快速准确地找出故障所在。
一、实训项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实训；
2、基础线路结合、拼接实训。
3、常用液压元件的功能性能测试实训。
4、液压传动系统构成示范演示实训。
5、液压传动各元部件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
6、plc控制实训。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、常用液压元件的故障诊断实训
实训一：液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实训二：液压压力阀故障诊断与处置整理2
实训三：液压换向阀故障诊断与解析1
实训四：液压换向阀故障诊断与解析2
实训五：液压流量阀故障诊断与处置整理1
实训六：液压流量阀故障诊断与处置整理2
实训七：液压执行元件故障诊断与处置整理1
实训八：液压执行元件故障诊断与处置整理2
实训九: 液压系统常见故障诊断与处置整理1
实训十: 液压系统常见故障诊断与处置整理2
实训十一: 液压系统常见故障诊断与处置整理3
一、产品基础简介
该实训台用来高等学校机械类专业开设“机械系统传动方案创新结合设计解析实训”，以培养学生综合设计能力、创新能力和工程实践能力为基础价值取向的新型现代实训设备。该实训台运用全新的创新设计理念，将机械传动装置分成若干模型块，可按照实训教学要求，实行多样化选用、拼接组装和测试，变型功能强，是智能化的综合性实训设备。
二、机械创新结合实训平台实训项目:
1、机械系统传动方案设计 2、机械系统拼接组装实训 3、机械系统动作解析 4、机械系统创新结合的解析
三、实训内容
1、机械系统传动方案设计：（1）传动类型的选用（2）传动顺序的安排（3）传动比的分配（4）特性功能数值的计算
2、机械系统拼接组装实训：
（1）典型单级机械传动传动方案拼接组装实训：V 带传动 滚子链传动 圆柱齿轮传动 圆锥齿轮传动、蜗杆蜗轮（上置式）传动 蜗杆蜗轮（下置式）传动、槽轮机构传动 单十字万向联轴器传动
（2）典型多级机械传动传动方案拼接组装实训：变速器传动（参照CA6132 精密车床九速变速器设计）。
（3）典型多级机械传动传动方案结合及创新实训：锥齿轮—变速器—链—槽轮结合传动、变速器—带结合传动、链—槽轮结合传动、带—链—槽轮结合传动、锥齿轮—槽轮—带结合传动、锥齿轮—槽轮—链结合传动、带—槽轮结合传动、链—槽轮结合传动等。
3、机械系统动作解析：机械传动原理与特别点解析、机械系统平稳运行条件解析
4、机械系统创新结合的解析：对比解析不一样结合传动的特别点
便携式机械传动实训装置,液压故障诊断与维修实训装置
液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而且精密度高的机、电、液综合系统，液压故障诊断难度较大，常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实训台将经过典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验，使学生能够掌控把握液压系统故障解析技巧，快速准确地找出故障所在。
一、实训项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实训；
2、基础线路结合、拼接实训。
3、常用液压元件的功能性能测试实训。
4、液压传动系统构成示范演示实训。
5、液压传动各元部件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
6、plc控制实训。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、常用液压元件的故障诊断实训
实训一：液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实训二：液压压力阀故障诊断与处置整理2
实训三：液压换向阀故障诊断与解析1
实训四：液压换向阀故障诊断与解析2
实训五：液压流量阀故障诊断与处置整理1
实训六：液压流量阀故障诊断与处置整理2
实训七：液压执行元件故障诊断与处置整理1
实训八：液压执行元件故障诊断与处置整理2
实训九: 液压系统常见故障诊断与处置整理1
实训十: 液压系统常见故障诊断与处置整理2
实训十一: 液压系统常见故障诊断与处置整理3
