电梯安全与管理虚拟仿真实训系统（PC云端+VR版）
电梯安全与管理虚拟仿真实训系统（PC云端+VR版）,电梯安全软件安全作业基本要求、电梯设计安全、电梯施工作业安全、电梯事故应急措施与救援、电梯搭乘安全、自动扶梯安全。
小编
1、管理子系统
管理子系统由用户管理、专业管理、教师管理、班级管理以及学生管理等构成。功能如下：
（1）用户管理：系统用户名称、账号、密码及权限定义；
（2）专业管理：包括专业名称，使用状态等信息；
（3）班级管理：包括班级名称、班级描述、所属专业等；
（4）教师管理：主要包括用户名、姓名、性别、电话号码、电子邮箱和所属专业等信息；
（5）学生（考生）管理：学生（考生）名称、账号、密码、班级等，接收考试或练习任务。
2、教学子系统
教学子系统由教学资源库、我的课件夹、学习掌控把握任务发布、学习掌控把握现象解析、学生端等功能模型块构成，特别点如下：
（1）管理平台自带的三维（3D）虚拟拟真教学资源库，该教学资源库由每门课程的3D动画教学资源包和3D虚拟实训资源包，按照项目、任务、知识技能点等组建而成，也可由教师自定义并上传其他需要共享的课件资源，如：电子教案、PPT、教学视频、图片、文档图纸文档实训指导书等；
（2）教师按照教学要求，可自定义具有自身特别点的课件夹，课件夹既可以选用平台自带的三维（3D）虚拟拟真资源，也可以由教师自定义上传其他的课件资源，如：PPT、视频等，实行课堂教学；
（3）教师可按照教学进度，选用性地发布学习掌控把握或实训任务，供学生课上或课后学习掌控把握；
（4）教师端可查询学生在线、登录、学习掌控把握时长、练习分数等。
3、考核子系统
（1）题库管理：
题库管理主要包括题库分类管理和题库内容管理：
题库分类管理：支持自定义，针对不一样专业的考核项目，可按题型（如：单项选用题、多项选用题、判别题等）或题目内容的属性实行分类设定；
题库内容管理：可以按分类编辑题目，包括编号、内容、题型、所属分类、答案等信息，支持自定义和标准题目导入。
（2）考试管理：
考试管理包括组卷管理、考核管理模型块；
组卷管理：包括考试班级、监考老师、考试时间、组卷等定义功能；可自定义组卷规则，支持手工和自动两种组卷方式；
考核管理：主要对考核过程及成果实行管理；包括监考端和学生（考生）端两大功能；监考端可以在线审核考生身份、设定和监察考生状态、管理考核成果等，学生（考生）端登录后即可实行在线答题。
（3）练习管理：
学生在线实行包括自测练习、组织统一考试、开展知识竞赛、布置课外作业或假期作业、智能组卷、答卷评阅与成绩管理等众多功能；
（4）学生（考生）端：
学生（考生）端模型块提供学生上机实行模仿考试、正式考试、完成作业、完成练习。
虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。
D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
4、个人学习掌控把握中心
学生端登录后，即可接收可以在线学习掌控把握教师布置的任务，学生在个人学习掌控把握中心可实行虚拟拟真课程学习掌控把握、互动论坛交流AC、实训课程学习掌控把握、考核、排行榜排名等；
学生个人学习掌控把握中心具有学习掌控把握任务、学习掌控把握现象、互动论坛、考试卷、作业本、练习题等模型块。
（1）学习掌控把握任务：
学生端接收教师发布的学习掌控把握任务，经过选用学习掌控把握任务里面各任务模型块实行学习掌控把握；
（2）学习掌控把握现象：
可查看学生学习掌控把握的内容、学习掌控把握时间、学习掌控把握时长及得分明细；
（3）互动论坛：
让学习掌控把握者经过*简便的方式互相交流AC、解答问题；
（4）考试卷、作业本、练习题：
学生接收教师发布的考试或实行练习作业答题。
5、云平台
云教育平台包括体验课程，精华课程以及资讯发布等模型块，体验课程供游客观看体验资源课程；精华课程包括全部的3D实操拟真题目，用户按照划分的资源权限实行资源浏览学习掌控把握；资讯发布模型块每天发布行业动态，法律法规以及专业信息等内容。
（1）首页包括热门课程排行榜（以收藏次数排序），课程排行榜（以浏览次数排序），免费体验区，课程精华区以及资讯发布等内容。
（2）课程排行榜区域，可直接点击课程名称实行课程资源浏览。
（3）免费体验区，可直接点击课程图片进入课程观看页面。
（4）课程精华区，在登录后可直接点击课程图片进入课程观看页面。
（5）课程模型块可供用户进入课程观看页面。在查看的过程中，系统会自动记录用户的观看时间，结束观看时间和时长，用户看在"播放记录"模型块查看自己的浏览记录；--用户可将课程收藏，此后该课程会出现在"我的收藏"栏目，用户可便捷的浏览自己收藏的课程。在常用工量具栏中"我的地盘"，可查看播放记录和收藏的课程。
（6）资讯发布模型块将资讯信息实行轮播，以便运用户更快速查看到需要的信息。
《电梯安全与管理》课程设计分六个部分：安全作业基础要求、电梯设计安全、电梯施作业业安全、电梯事故应急措施与救援、电梯搭乘安全、自动扶梯安全。
1、3D教学资源：（仅支持PC版，无VR版）
2、3D虚拟实训资源（支持PC版和VR版）
管理子系统由用户管理、专业管理、教师管理、班级管理以及学生管理等构成。功能如下：
（1）用户管理：系统用户名称、账号、密码及权限定义；
（2）专业管理：包括专业名称，使用状态等信息；
（3）班级管理：包括班级名称、班级描述、所属专业等；
（4）教师管理：主要包括用户名、姓名、性别、电话号码、电子邮箱和所属专业等信息；
（5）学生（考生）管理：学生（考生）名称、账号、密码、班级等，接收考试或练习任务。
2、教学子系统
教学子系统由教学资源库、我的课件夹、学习掌控把握任务发布、学习掌控把握现象解析、学生端等功能模型块构成，特别点如下：
（1）管理平台自带的三维（3D）虚拟拟真教学资源库，该教学资源库由每门课程的3D动画教学资源包和3D虚拟实训资源包，按照项目、任务、知识技能点等组建而成，也可由教师自定义并上传其他需要共享的课件资源，如：电子教案、PPT、教学视频、图片、文档图纸文档实训指导书等；
（2）教师按照教学要求，可自定义具有自身特别点的课件夹，课件夹既可以选用平台自带的三维（3D）虚拟拟真资源，也可以由教师自定义上传其他的课件资源，如：PPT、视频等，实行课堂教学；
（3）教师可按照教学进度，选用性地发布学习掌控把握或实训任务，供学生课上或课后学习掌控把握；
（4）教师端可查询学生在线、登录、学习掌控把握时长、练习分数等。
3、考核子系统
（1）题库管理：
题库管理主要包括题库分类管理和题库内容管理：
题库分类管理：支持自定义，针对不一样专业的考核项目，可按题型（如：单项选用题、多项选用题、判别题等）或题目内容的属性实行分类设定；
题库内容管理：可以按分类编辑题目，包括编号、内容、题型、所属分类、答案等信息，支持自定义和标准题目导入。
（2）考试管理：
考试管理包括组卷管理、考核管理模型块；
组卷管理：包括考试班级、监考老师、考试时间、组卷等定义功能；可自定义组卷规则，支持手工和自动两种组卷方式；
考核管理：主要对考核过程及成果实行管理；包括监考端和学生（考生）端两大功能；监考端可以在线审核考生身份、设定和监察考生状态、管理考核成果等，学生（考生）端登录后即可实行在线答题。
（3）练习管理：
学生在线实行包括自测练习、组织统一考试、开展知识竞赛、布置课外作业或假期作业、智能组卷、答卷评阅与成绩管理等众多功能；
（4）学生（考生）端：
学生（考生）端模型块提供学生上机实行模仿考试、正式考试、完成作业、完成练习。
虚拟拟真教学系统
机械实训安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实训，机械安全保护装置实训、机械安全防护设计基础考核，实训实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实训位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实训过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实训内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实训（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实训过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实训，*终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实训分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实训，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实训流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，*终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分现象。
D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实训，VR设备及系统装配调节测试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）模型，经过点击零部件显露零部件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器*初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知：内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维（3D）模型与零件名称，随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示：内置2个案例，将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称，设定有拆卸与装配按钮，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维（3D）场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战实操：三维（3D）零件整齐摆放于桌面，由学生手动选用对应的零件并位移至轴系构造上，摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某一零件位置时（底座与轴承座除外），该零件自动放大，并显露零件名称。
C、常见机械机构设计与拟真可选铰链四杆机构设计与解析、III型曲柄摇杆机构设计与解析、偏置曲柄滑块机构设计与解析、曲柄摆动导杆机构设计与解析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能写入相对应的功能数值，由系统自动计算功能数值，并可实行动作拟真和自动测绘制作曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构（机械设备模仿）8种
E、汽油机发动机的虚拟拆卸装配可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设定有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解查看按钮，将鼠标位移到某一零件位置时，该零件自动放大，并显露零件名称，功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。使用分解查看按钮时，曲轴箱或配气系三维（3D）模型自动展示爆炸图，可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维（3D）零件均整齐摆放于桌面，均由学生手动选用对应的零件并位移至机构上，当摆放顺序正确而且位置正确时零件才能装配上去，设定有重新开始按钮，便利学生重新实行虚拟实训。将鼠标位移到某些零件位置时，自动显露零件名称。
4、个人学习掌控把握中心
学生端登录后，即可接收可以在线学习掌控把握教师布置的任务，学生在个人学习掌控把握中心可实行虚拟拟真课程学习掌控把握、互动论坛交流AC、实训课程学习掌控把握、考核、排行榜排名等；
学生个人学习掌控把握中心具有学习掌控把握任务、学习掌控把握现象、互动论坛、考试卷、作业本、练习题等模型块。
（1）学习掌控把握任务：
学生端接收教师发布的学习掌控把握任务，经过选用学习掌控把握任务里面各任务模型块实行学习掌控把握；
（2）学习掌控把握现象：
可查看学生学习掌控把握的内容、学习掌控把握时间、学习掌控把握时长及得分明细；
（3）互动论坛：
让学习掌控把握者经过*简便的方式互相交流AC、解答问题；
（4）考试卷、作业本、练习题：
学生接收教师发布的考试或实行练习作业答题。
5、云平台
云教育平台包括体验课程，精华课程以及资讯发布等模型块，体验课程供游客观看体验资源课程；精华课程包括全部的3D实操拟真题目，用户按照划分的资源权限实行资源浏览学习掌控把握；资讯发布模型块每天发布行业动态，法律法规以及专业信息等内容。
（1）首页包括热门课程排行榜（以收藏次数排序），课程排行榜（以浏览次数排序），免费体验区，课程精华区以及资讯发布等内容。
（2）课程排行榜区域，可直接点击课程名称实行课程资源浏览。
（3）免费体验区，可直接点击课程图片进入课程观看页面。
（4）课程精华区，在登录后可直接点击课程图片进入课程观看页面。
（5）课程模型块可供用户进入课程观看页面。在查看的过程中，系统会自动记录用户的观看时间，结束观看时间和时长，用户看在"播放记录"模型块查看自己的浏览记录；--用户可将课程收藏，此后该课程会出现在"我的收藏"栏目，用户可便捷的浏览自己收藏的课程。在常用工量具栏中"我的地盘"，可查看播放记录和收藏的课程。
（6）资讯发布模型块将资讯信息实行轮播，以便运用户更快速查看到需要的信息。
《电梯安全与管理》课程设计分六个部分：安全作业基础要求、电梯设计安全、电梯施作业业安全、电梯事故应急措施与救援、电梯搭乘安全、自动扶梯安全。
1、3D教学资源：（仅支持PC版，无VR版）
| 项目 | 动画内容简介 | |
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安全 作业基础要求 |
1、劳动安全防护用品 |
动画展示个人劳动方防护穿戴要求： 1、施作业业人员劳动防护用品 简介常用劳动防护用品（服装、些、帽、安全带等） 2、施作业业人员穿戴劳保用品要求 一般施工人员穿戴 电焊人员穿戴 凿墙体 手砂轮 冲击钻作业穿戴 喷灯浇注巴士合金穿戴(安全帽颜色） |
| 2、安全警示标识 |
动画展示电梯安全警示表示： 1、电梯使用安全标识 2、电梯设备安全标识"机房重地闲人免入""有电危险""小心烫伤""危险禁止俯伏和斜靠""禁止合闸有人作业" 3、电梯装配安全警示标识 |
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| 3、电梯设备安全色 |
动画展示施工现场四种颜色的含义 1、安全色 2、电梯里的安全色 黄色---曳引轮 导向轮 限速器轮 盘车轮，护栏 红色---限制动作松闸手柄、消防开关、灭火器、急停开关、警示牌 调节好的螺母点的红漆、限速器运行方向标识 绿色--相序继电器指示灯 |
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4、安全护栏使用要求 |
动画展示护栏的安全使用要求： 1、安全护栏 2、安全护栏使用要求 1、有机房护栏数量，摆放位置 2、无机房护栏数量，摆放位置 |
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5、灭火器的安全使用 |
动画演示如何实操灭火器灭火： 机房配备灭火器数量要求 使用的灭火器类型 查验有效性 灭火实操（用二氧化碳灭火会注意事项） |
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6、安全用电一 |
动画展示安全用电： 1、任何电气在不确定前全部认为带电 2、带电实操时，禁止用湿手，用一只手实操，工量具必须查验绝缘（错 螺丝刀绝缘不行 按接触器主触头） 3、现场插头插座损坏立即更换，位移电气插座用带保护接地的插座 4、不允许乱拉电线，如要，用橡皮绝缘电缆，2.5米高 5、电线接驳一定要按要求，用绝缘胶布裹好，不可有尖刺凸出 6、电气设备火灾，不可用水扑灭 |
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7、安全用电二 |
动画展示安全用电： 1、装配现场电源安全使用管理 2、临时电箱开关适用现场负荷要求，能上锁 3、井道装配作业时使用36V位移电源 4、全部的电气设备均应保持在完好的状态下使用 5、电焊机接地线要求 |
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| 8、现场触电急救方式 |
动画演示现场触电急救方法： 1、人工呼吸法 2、胸外心脏按压法 |
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9、联络 |
动画展示两人（以上）一起合作作业时联络 1、作业前确定联络方式（喊话、对讲机、轿内电话） 2、凡需要对方协作或影响到另一方作业的，应先联络后实操（举例送电 盘车等）复述确认 |
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10、手动工量具使用安全 |
动画展示手动工量具： 1、常用工量具种类简介 2、使用前工量具的查验（清洁） 3、选用合适的工量具实行作业（举例锤有三种，扳手，锯） 4、工量具用工量具箱（袋）装好 5、使用时不可随意摆放（层门边缘、机器设备上、控制储物柜内），用完立即放工量具箱，停止作业时，禁止把机件、工量具放在机器或设备上，控制储物柜保养时，不可将工量具遗落在内 6、井道作业不可抛扔工量具 7、扳手、锯、锤、尖嘴钳的安全使用 |
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11、电动工量具使用安全 保存的网页 |
动画展示电动工量具使用安全： 1、使用前查验接线及地线 2、确认作业电压（V），使用固定插头，使用有漏电保护开关的电源 3、做好个人防护（衣服宽松，护目镜）（错 衣服剐蹭） 4、更换易耗件前将插头拔离电源，更换后查验紧固等） 5、提拿电动工量具时禁止拿着电线（电钻被夹应断电处置整理） 6、电钻、手砂轮、切割机的安全使用 （手砂轮机，必须装备有牢固的防护罩，查验砂轮片有无裂纹） |
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| 12、脚手架的使用安全 |
动画展示脚手架的安全使用要求： 平台踏板要求 一个平台站的人数 工量具不可摆放 挂安全绳 下脚手架不允许滑下等 |
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| 13、短接线使用安全 |
动画展示短接线的使用程序： 1、保证轿箱内无人，在机房内把电梯打检修 2、 主电源上锁挂牌实操 3、把一张警告牌穿在短接线上 4、短接需要短接的线路 5、关好储物柜门，把另一张警告牌挂在门上醒目处 6、恢复通电，开始作业 7、作业结束后，返回机房，再次实行上锁实操，取下短接线及警告牌 8、查验电梯运行，确认恢复正常 |
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电梯 设计安全 |
14、电梯机械保护装置 |
动画演示电梯机械保护装置： 1、限制动作器 2、限速器-安全钳 3、缓冲器 4、夹绳器 5、层门门锁 6、层门自闭装置 7、轿顶安全窗、护栏 8、护脚板 9、对重防护栅 |
| 15、电梯电气（机-电）保护装置 |
动画演示电梯电气保护装置： 1、总开关 2、相序保护 3、限位开关 4、层门门锁与轿门门锁电气联锁装置 5、限速器断绳保护 6、安全接地 7、急停开关 8、门防夹保护 9、超载保护 10、报警装置 |
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| 16、电梯安全装置的保护作用 |
动画演示安全部件的保护作用： 1、超速下行保护（安全钳 缓冲器） 2、越程保护 3、门防夹保护 4、超载保护 5、门电气联锁保护 6、困人报警 |
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电梯 施工 作业安全 |
17、机房内作业安全一__送电、断电上锁挂牌 |
动画展示机房送电的正确实操（主开关、照明开关，控制储物柜内开关）、配电箱门手柄三种状态说明 动画展示机房断电（确认断电）、上锁、挂牌的正确实操过程（2人以上挂牌上锁 一个开锁送电） |
| 18、机房作业安全二_曳引机吊装安全 | 动画展示：曳引机吊装过程的安全实操（包括查验吊钩承重、起重装置荷载量、索具吊挂处、钢丝绳径、起重吊钩防脱钩装置有效 | |
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19、机房作业安全实操三 |
动画展示在机房作业时的安全注意事项： 1、装配施工时预留孔的处置 2、机房保养时须切断电源 3、在机房操纵轿厢前确定层门轿门关闭，与轿内或轿顶、底坑人员联系好等 4、机房盘车时防止溜车 5、目测运行状态时，要充分注意手、作业服，擦布不要触碰卷入 |
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| 20、机房作业安全实操四 |
动画展示在机房作业时的安全注意事项： 1、总开关上侧是经常处于通电状态，因此注意防止触电 2、维修控制储物柜内各电器元件时，必须断电作业 3、接近带电体作业时，要有防护触电措施并有专人监护 4、电梯各控制线路原则上不允许短接 |
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| 21、正确进入轿顶安全实操 |
动画演示正确进入轿顶的安全实操 ： 按进入层下一层面和层内呼，轿厢下行时打开层门锁（非门区）使轿厢停靠在适合进入轿顶的位置，检验层门锁功能、轿顶急停开关功能、检修开关、进入轿顶后检验按钮上下行功能有效，关闭层门，实行轿顶作业 |
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| 22、正确撤离轿顶安全实操 |
动画演示正确进入轿顶的安全实操： 按急停，开门撤离，恢复正常，恢复急停，关灯，关门 （从非进入层门撤离还需要先检验层门锁功能） |
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| 23、轿顶作业安全实操 |
动画演示轿顶维保作业安全： 1、以正确进入轿顶安全实操方式进入轿顶 2、轿顶作业人员劳动防护用品（安全帽、绝缘鞋，袖口、裤口均应扣紧），不应超过三人同时作业 3、保证在轿顶上平稳站立，由于起动，停止的冲击应--不要跌倒，特别是2：1挂绳的电梯，要注意钢丝绳不允许碰到其他物体 4、轿顶作业不准将身体任何部位探出安全护栏杆等 5、轿顶作业工量具的使用摆放安全，防止工量具跌落 6、开、关门时注意身体的平衡和脚下安全，不要夹着手、脚。在轿顶上开厅门时，由于门的动作有时会刮着其他人，因此要充分--应慢慢的将厅门打开 7、不能站立在井道内的中间梁上或运用支承架等爬上、爬下。有坠落被挤压的危险 8、边运行边查验井道内装置时要下行实行，手要手必须触摸到安全开关，无论在任何时候全部能立刻使开关断开 9、须检修速度运行，统一指挥，开车前一定要重复口令 10、在轿顶作业时，轿内实操人员必须听从轿顶实操人员指挥 11、 在轿顶维修完毕，离开轿厢时，实操人员应把层门关好，轿顶各开关恢复正常 12、不允许底坑 轿顶同时作业 |
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| 24、检修运行实操 |
动画演示检修运行实操装置装配位置，轿顶优先 轿顶检修运行实操演示：保证在轿顶始终保持检修状态，点动上行、下行实操，轿厢无需位移时，及时将停止开关按下 |
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| 25、正确进入底坑安全实操 |
动画演示正确进入底坑的安全实操 ： 按上一层和顶层内呼，轿厢上行时打开层门锁（非门区），检验层门锁功能、底坑上（下）急停开关功能、进入底坑，将层门关闭至*小开门位置，实行底坑作业 |
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| 26、正确撤离底坑安全实操 |
动画演示正确撤离底坑的安全实操 ： 恢复下急停，沿爬梯撤出底坑，恢复上急停，关灯，关闭层门 |
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| 27、底坑作业安全实操 |
动画演示底坑作业安全： 1、以正确进入底坑安全实操方式进入底坑 2、作业前必须按下底坑急停，要充分注意对重等的位移，出现意外立即按下急停 3、带好安全帽，禁止在电缆、绳索或导轨上滑行、摇荡或攀爬； 4、查验极限开关时，必须注意选好安全可靠的身体位置，操纵轿厢运行人员协作要精神集中，听从统一指挥，开车前一定要重复口令 5、 底坑作业，轿厢应停止运行，如需要启动电梯上、下行时，只能检修运行，启动之前，维修人员一定要注意站在安全位置，以防被电缆、轿厢护脚板及平衡链碰到 6、完成作业退出底坑前，查验收拾工量具，不可遗落，恢复各开关，确认安全正常后，方可爬登上底坑，关好层门后，实行试运行 7、退出时，轿厢至少应停靠距层三层以上，以保证维修人员安全撤离。 8、不允许底坑 轿顶同时作业 |
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| 28、放置顶门器 |
动画演示打开层门放置顶门器的安全实操： 用三角钥匙将门打开，蹲下，右脚顶住层门下部，左手扶住墙，右手放置并紧固顶门器 |
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29、专用钥匙打开层门 |
动画演示打开层门的安全实操： 1、三角钥匙专人管理 2、三角钥匙开门安全实操： 确认轿厢所处位置，然后选用轿顶上方距离*近的层门； 层门略微开启,然后用手或脚抵住层门，使之不会关闭； 取下三角钥匙，站稳身子将层门打开； 上轿顶前先看清轿顶位置，按下急停开关； 关门时，在快闭合时，双手扶着层门让门缓缓闭合，防止门发生撞击 |
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| 30、三点接触爬梯 |
动画演示爬梯正确实操： 沿梯下底坑时，双手不可扶着层门，应双手着地或扶墙，脚登梯，下行时需保持双手和双手的三点接触梯子 |
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电梯事故应急措施与救援 |
31、紧急电动实操 |
动画演示紧急电动的安全实操： 1、 将紧急电动运行的变换开关放置于紧急电动运行状态 2、 确认轿厢所处位置 3、 用实操按钮将轿厢就近开到平层位置 4、实操时必须上下统一指挥，开门放人实操必须在确认轿厢在门区并已停止位移后方可实行 |
| 32、电梯因停电造成停梯时的安全措施 |
动画演示停电造成电梯停梯时的安全措施： 1、因停电造成电梯停梯 有司机 无司机 |
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| 33、电梯因故障困人紧急救援实操 |
动画演示困车救人安全救援实操： 切断电源 安抚乘客 确定轿厢位置（门区、非门区） 机房盘车（非门区） 开门协助乘客离开轿厢 再关闭层门，设定警示，禁用电梯 填写救援记录并存档 |
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34、发生火灾的安全措施 （电梯安全应急预案） |
动画演示火灾安全处置方法： 1、楼层发生火灾 电梯管理人员按下"消防开关"，电梯进入消防状态 电梯直接运行至基站，开门疏导乘客，轿厢门不关闭 2、井道或轿厢内着火 立即停梯，疏导乘客 切断电源 3、相邻建筑物发生火灾时，也应停梯，以避免因火灾停电造成困人事故 用灭火器实行灭火 设定警示，禁用电梯 |
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35、电梯发生漏水时的安全措施 （电梯安全应急预案） |
动画演示电梯遇到水浸时安全处置方法： 1、坑道遭水浸 坑道遭水浸时，将电梯运行至2层楼以上 切断电源 2、楼层发生水淹时，应将电梯停于水淹的上一层 切断电源 排除故障 电梯电气部件实行除湿处置整理，如热风吹干等 查验电梯电气绝缘达到要求后可试梯，试梯正常后方可投入使用 |
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电梯 安全搭乘 |
36、候梯安全 |
动画展示候梯时的注意事项： 1、不要反复按下按钮、不要拍打或用尖利硬物触打按钮，以免损坏按钮 2、候梯时，严禁依靠层门，以免影响层门的开启或开门时跌入轿厢，甚至因层门误开（电梯故障）时坠入井道，造成人身伤亡事故 3、不要手推、撞击、脚踢层门或用手持物撬开层门，全部可能损坏层门构造，影响使用寿命，严重时直接造成电梯故障，发生电梯关人事故 |
| 37、进出轿厢安全 |
动画展示进出轿厢时应注意事项： 1、进入轿厢前，应先等电梯层门完全开启后看清轿厢是否停在该层，切忌匆忙迈进 2、进入轿厢前，应先等电梯层门完全开启后看清轿厢地板和候梯层的地板在同一平面 3、进入轿厢，注意拐杖、高跟鞋尖不要施力与层门地坎、轿门地坎或两者的缝隙中，以免被夹持或损坏地坎 4、禁止在电梯门中间停留，防止被夹伤 5、门关闭时,手伸出门打开时的危险（错关门夹物） |
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| 38、乘梯时安全 |
动画展示乘坐电梯时应注意事项： 1、轿厢中应张贴有"安全检验合格标识"可以在有效期内 2、不要反复按压，不要拍打或用尖利硬物触打按钮 3、不要依靠门站立 4、进入电梯后站立平稳，不要单脚站立 5、不要在轿厢内打打闹闹、蹦跳 6、勿让儿童单独搭乘电梯 7、切忌使用过长的细绳牵领着宠物搭乘 |
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| 39、搭乘电梯超载时的安全 |
动画展示电梯超载是应该怎样做及超载的后果 1、超载是电梯不关门，不运行，后进乘客应主动退出 2、严重超载时会发生溜梯，造成设备损坏或人身伤害。 |
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| 40、什么现象禁止乘坐电梯 |
动画演示以下现象禁止搭乘电梯： 1、火灾 2、地震 3、电梯检修保养 |
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| 41、搬运货物搭乘电梯安全 |
动画展示搬运货物搭乘电梯注意事项： 1、搬运货物时,人站在轿厢门口,背对轿厢,面朝轿厢外拉动或搬拿货物 2、搬运大件时，若需保持层、轿门的开启应按住开门按钮，以免损坏层、轿门部件 |
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| 42、乘客发现电梯运行异常的安全措施 |
动画演示乘客发现电梯运行异常时的处置整理： 如果电梯运行过程中，突然产生超速下坠时，乘客应将脚跟提起，使用全身重量由脚尖支撑，身体下蹲，并用手扶住轿厢，或抱住头部，以防因轿厢冲顶或蹲底而发生伤亡事故。如果轿内载有货物，应将货物扶稳，以防倒下伤人 |
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| 43、乘客困梯安全措施 |
动画演示发生电梯困人时被困乘客怎么处置整理： 1、乘客应保持镇静，使用轿内报警装置电话、警铃按钮等通讯设备及时与电梯值班人员联络，并耐心等待救援人员的到来。 2、等候时为防止轿厢突然启动而摔倒，蹲坐着或握住轿厢扶手 3、专业人员前来救援时，应协作其行动 4、乘客被困在轿内时，严禁强行扒开轿门或企图从轿顶安全窗外爬逃生 |
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自 动 扶 梯 安全 |
44、自动扶梯设计安全 |
动画演示自动扶梯的安全部件微机及： 1、扶手带入口保护装置 2、急停按钮 3、梳齿异物保护 4、梯级塌陷保护 5、围裙板保护装置 6、防逆转保护装置 7、驱动链断链保护装置（2个） 8、速度监控 |
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45、自动扶梯搭乘安全一 |
动画演示自动扶梯搭乘安全： 1、入口处，按顺序依次搭乘，请勿相互推挤。 2、搭乘时应应"靠右站稳，靠左行走" 3、入口处踏上梯级水平运行段时，应注意双脚离开梯级边缘，站在梯级踏板黄色安全警示边框内 4、搭乘时应面向梯级动作方向站立，一手扶握扶手带，以防摔倒 5、注意鞋带留心松散、拖曳的服饰，防止携带拐仗、雨伞等尖利硬物插入梯级边缘的缝隙 6、儿童应由有行为能力的成年人陪同搭乘 7、出口处，顺梯级动作之势抬脚迅速迈出，跨过梳齿板落脚于前沿板上，以防拌倒或鞋子被夹住 8、乘至出口处应迅速离开，勿逗留，防止阻塞 |
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| 46、自动扶梯搭乘安全二 |
动画演示自动扶梯搭乘安全： 1、忌将头部、肢体伸出扶手装置以外 2、不能赤脚和蹲坐搭乘自动扶梯 3、请勿用力按扶梯反方向拦扶手带阻止其运行（错） 4、不宜将自动扶梯作为步行楼梯使用 5、不能携带外观长或体积大的笨重物品乘用自动扶梯 |
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| 47、自动扶梯安全事故 |
动画演示自动扶梯搭乘常见安全事故： 1、常见事故（9种） 2、正常现象下请勿按动此按钮，以防突然停止而使其它乘客因惯性而摔倒。 发生意外紧急现象时，应立即按动红色紧急停止按钮，停止自动扶梯运行，以免造成更大伤害。 |
2、3D虚拟实训资源（支持PC版和VR版）
| 项目 | 动画内容简介 | |
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安全 作业基础要求 (13) |
1、劳动安全防护用品的安全使用 |
1、指出施作业业人员常配的劳动防护用品 2、使用合格的安全帽 3、特殊作业的防护要求 4、指出动画里存在的不安全因素 |
| 2、安全警示标识 |
1、指出电梯里的警示标识 2、指出不规范警示标识 |
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| 3、电梯设备安全色 |
1、指出安全色 2、指出正确的颜色搭配 3、电梯相关部件的安全色 4、指出不规范的安全色 |
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4、安全护栏使用要求 |
1、指出合格的护栏（颜色，文字上设定） 2、安全护栏使用要求（有机房、无机房护栏数量，摆放） |
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5、灭火器的安全使用 |
1、机房灭火器配备要求 2、灭火剂的正确正确使用 3、正确的灭火实操（控制储物柜着火） |
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6、用电安全（一） |
判别以下动画内容是否存在不安全因素： 1、位移电气插座插头 2、验电 3、工量具绝缘 4、电线接驳绝缘实操 |
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7、用电安全（二） |
判别以下动画内容是否存在不安全因素： 1、井道装配作业时的位移电源（电压（V）） 2、临时开关箱上锁 3、电线落在地上造成的触电（跨步电压（V）） 4、带电作业时的劳保穿戴 |
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| 8、现场触电急救 |
1、正确的急救实操步骤 2、心肺复苏法实操（选用其中几个步骤） |
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9、作业中的联络 |
1、电梯作业的联络方式 2、盘车实操过程中的联络 3、送电实操中的联络 |
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10、手动工量具使用安全 |
1、手动工量具的认知 2、不一样作业时手动工量具的选用（三个） 3、工量具的使用（三个） |
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11、电动工量具使用安全 |
1、手持电动工量具的认知 2、不一样作业时电动工量具的选用（三个） 3、电动工量具的使用（四个） |
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12、脚手架的使用安全 |
1、脚手架平台踏板要求 2、一个脚手架平台站的人数 3、安全绳的正确挂法 4、脚手架作业安全（三个） |
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| 13、短接线使用安全 |
1、短接线的安全使用实操步骤（排序） 2、短接线实操（选用其中几个关键步骤） |
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电梯 设计安全(4) |
14、轿厢上的安全装置 |
1、指出轿顶安全装置 2、轿厢其他位置保护装置 3、轿顶急停开关 4、护栏 |
| 15、井道/底坑的安全装置 |
1、指出底坑安全装置 2、对重防护栅的要求 3、缓冲距的要求 4、端站保护开关 |
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| 16、机房里的安全装置 |
1、指出机房安全装置 2、总开关 3、限速器的作用 4、限制动作器的手动实操 |
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17、厅门的安全装置 |
1、指出厅门保护装置 2、层门锁 3、应急开锁装置实操 4、层门自闭功能检验 |
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电梯 施工 作业安全 (13) |
18、机房送电、断电实操安全 |
1、送电前的安全确认（联络） 2、按照动画判别送电实操过程是否存在不安全因素 3、断电实操（断电 上锁 挂牌） |
| 19、机房作业安全（一） |
按照动画判别机房作业是否存在不安全因素 1、配电箱断电后未挂牌 2、擅自送电 3、带电清洁控制储物柜 4、控制储物柜内放物品 |
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| 20、机房作业安全（二） |
按照动画判别机房作业是否存在不安全因素 1、机房地面预留孔的处置整理 2、机房目视查验运行状态时的安全 3、吊装曳引机时的安全 4、机房盘车时防止溜车安全 |
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| 21、正确进入轿顶的安全实操 |
1、进入轿顶前轿厢停靠的实操 2、检验层门锁功能 3、进入轿顶前的实操 4、进入轿顶后的实操 |
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22、正确撤离轿顶的安全实操 |
1、撤离轿顶前的实操 2、撤离到层站时的实操 3、关门 4、从非进入层门撤离时的安全实操 |
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23、轿顶作业安全实操 |
按照动画判别轿顶作业是否存在不安全因素 1、轿顶作业时站的人数（三人） 2、边运行边查验时轿厢的运行方向（设为上行） 3、轿顶作业时、底坑同时作业 4、轿顶作业身体探出护栏外 |
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| 24、检修运行实操 |
1、检修实操优先 2、机房紧急电动运行实操 3、轿顶检修实操 |
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| 25、正确进入底坑的安全实操 |
1、进入底坑前轿厢停靠的实操 2、底坑急停开关功能检验 3、进入底坑后的实操 4、进入轿顶后的实操 |
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| 26、正确撤离底坑安全实操 |
1、查验（工量具） 2、恢复开关（下急停） 3、撤离底坑（上急停） 4、关门 |
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27、底坑作业安全实操 |
按照动画判别底坑作业是否存在不安全因素 1、查验下极限开关 2、底坑作业前的实操 3、底坑作业完成退出底坑前的实操 4、退出底坑前，轿厢应停靠层站 |
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| 28、放置顶门器 |
1、选用顶门器 2、打开层门 3、放置顶门器在主动门 4、放置顶门器时的人的姿势 |
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29、专用钥匙打开层门 |
1、选用合适的开门钥匙（电梯需由专业人员保管的钥匙） 2、按照开锁机构确定旋转方向 3、在未确定轿厢位置时，开门大小 4、开门时手的动作 |
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| 30、三点接触爬梯 |
1、底坑多深需要装配梯子 2、查验梯子的稳固 3、刚下梯时手的位置 4、正确的下（上）梯姿势（两个动画判别） |
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电梯事故应急措施与救援 (5) |
31、紧急电动实操 |
1、什么现象下需要实行紧急电动实操 2、紧急实操装配位置 3、紧急实操状态时，被旁路的安全开关 4、正确的紧急电动实操 |
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32、电梯因停电造成停梯时的安全措施 |
1、因停电造成停梯时的安全措施 2、轿厢内乘客该做的（动画演示实行判别） 3、专业人员该做的（实操） |
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| 33、电梯因故障困人紧急救援实操 |
1、紧急救援实操顺序 2、紧急救援实操（其中主要步骤） |
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| 34、搭乘电梯时发生火灾的应急措施 |
1、楼层发生火灾时的应急措施 3、井道或轿厢内着火的应急措施 3、相邻建筑物发生火灾时的应急措施 |
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| 35、搭乘电梯时发生漏水的应急措施 |
1、坑道遭水浸时的应急措施 2、楼层发生水淹时的应急措施 3、水浸后的处置整理（测量绝缘） |
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电梯 安全搭乘 (4) |
36、搭乘电梯安全---候梯 |
按照动画判别候梯时的不安全因素： 1、反复拍打按钮 、靠在门上 2、开门后不看就进入 3、开门后挡住门等人进出 4、关门后快关到尽时伸手挡门 |
| 37、搭乘电梯安全---乘梯 |
按照动画判别乘梯时的不安全因素： 1、电梯内年检标贴 2、靠着门站立 3、儿童一人搭梯，在轿内蹦蹦跳跳，乱按按钮 4、搬运货物搭乘电梯安全 |
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| 38、搭乘电梯安全---超载 |
1、发生超载时电梯门的状态 2、搭乘电梯时超载应该怎么做 3、严重超载时电梯会发生什么 |
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| 39、乘客被困时安全措施 |
按照动画演示判别乘客被困时不安全因素 A扒门 B跳起来扒顶 C按警铃，蹲下 D握住扶手 |
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自 动 扶 梯 安全 (3) |
40、指出自动扶梯里的安全保护装置 |
指出自动扶梯里的安全保护装置 1、扶手带入口保护装置 2、急停按钮 3、梳齿异物保护 4、梯级塌陷保护 5、围裙板保护装置 6、防逆转保护装置 7、驱动链断链保护装置（2个） 8、速度监控 |
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41、搭乘自动扶梯安全 |
按照动画判别搭乘自动扶梯时的不安全因素 1、把头伸出扶梯外 2、在扶梯上跑跳 3、穿拖鞋到端站被夹 4、随意按急停 5、在出口停留 |
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| 42、自动扶梯安全事故 |
按照动画判别自动扶梯安全事故发生原因 1、扶手带速度偏差大造成摔倒 2、运行中发生逆转 3、发生剪切 4、部件之间间隙产生挤压 |
