ZR-S2可视化注塑成型模拟机
可视化注塑成型模拟机,透明注塑机模拟实验台不需要加任何原材料，即可进行注塑机的结构原理演示实验，操作简单地，直观且容易理解，提高趣味性。
小编
一、基础简介：
本机是对生产用机实行了微缩和改进，具有体种小、可随意位移，适用来课堂教学提供给模具设计与制造人员认证模具动作与成型解析微型实训台。该产品包括开模、合模机构顶出机构、机身、控制系统和加料装置。具有构造简便，实操便利，玩噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用，有受工业用电的限制；填补了模具教学中无实训
用机的空白。能在实训中看到模具的动作过程，从而将理性转变为感性知识。
本套注塑模仿机不需要加任何原材料，即可实行注塑机的构造原理演示实训，实操简便地，直观而且容易理解，提升趣味性。学生实行实操，安全可靠，是模具基础教学中良好的教学设备。
二、技术功能数值：
1、交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、配套模具尺寸：240x150mm
3、演示台尺寸（mm）：1200x500x600
4、整机重量：约70kg
三、配套注塑模：（选配）
四、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
4）功能数值调节测试：电源合闸实行调节速度，按任务书要求设定驱动器功能数值，实行点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制，查看三维（3D）伺服电动机动作控制。选用6条PLC程序选用随意一种然后实行伺服驱动器模仿量调节速度，PLC功能数值可调，设定好驱动器功能数值，进入三维（3D）伺服电动机动作控制界面及电气显露界面，实操面板设定有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选用、0-10滑动控制（电气面板就地实时显露数值）。
5）巡视伺服系统口罩机三维（3D）虚拟拟真机，查看其构造，可注入故障点，多选故障原因，实行故障定位，将故障原因与对应的检验测试及定位方法连线，选用正确后实行故障排除，将故障原因与对应的解决方法连线。
6）控制工序技艺方案，可选点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制的单机模式及联机模式，调出控制面板，显露3条生产线运行，实行就地实时控制，可选点动、低中高速、启动、停止控制，速度可调，按照控制方案，系统自动得出生产线运行功能优劣，并提供并上交交底记录。
本机是对生产用机实行了微缩和改进，具有体种小、可随意位移，适用来课堂教学提供给模具设计与制造人员认证模具动作与成型解析微型实训台。该产品包括开模、合模机构顶出机构、机身、控制系统和加料装置。具有构造简便，实操便利，玩噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用，有受工业用电的限制；填补了模具教学中无实训
用机的空白。能在实训中看到模具的动作过程，从而将理性转变为感性知识。
本套注塑模仿机不需要加任何原材料，即可实行注塑机的构造原理演示实训，实操简便地，直观而且容易理解，提升趣味性。学生实行实操，安全可靠，是模具基础教学中良好的教学设备。
二、技术功能数值：
1、交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、配套模具尺寸：240x150mm
3、演示台尺寸（mm）：1200x500x600
4、整机重量：约70kg
三、配套注塑模：（选配）
| 序号 | 产品名称 | 型号规格（mm） | 序号 | 产品名称 | 型号规格（mm） |
| 1 | 单分型面模 | 240×150 | 7 | 斜导柱模 | 240×150 |
| 2 | 双分型面模 | 240×150 | 8 | 哈夫模 | 240×150 |
| 3 | 潜浇口模 | 240×150 | 9 | 斜顶模 | 240×150 |
| 4 | 顶出先复位模 | 240×150 | 10 | 旋转牙纹模 | 240×150 |
| 5 | 推板模 | 240×150 | 11 | 热流道模 | 240×150 |
| 6 | 二次顶出模 | 240×150 | 12 | 弯管模 | 240×150 |
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
4）功能数值调节测试：电源合闸实行调节速度，按任务书要求设定驱动器功能数值，实行点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制，查看三维（3D）伺服电动机动作控制。选用6条PLC程序选用随意一种然后实行伺服驱动器模仿量调节速度，PLC功能数值可调，设定好驱动器功能数值，进入三维（3D）伺服电动机动作控制界面及电气显露界面，实操面板设定有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选用、0-10滑动控制（电气面板就地实时显露数值）。
5）巡视伺服系统口罩机三维（3D）虚拟拟真机，查看其构造，可注入故障点，多选故障原因，实行故障定位，将故障原因与对应的检验测试及定位方法连线，选用正确后实行故障排除，将故障原因与对应的解决方法连线。
6）控制工序技艺方案，可选点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制的单机模式及联机模式，调出控制面板，显露3条生产线运行，实行就地实时控制，可选点动、低中高速、启动、停止控制，速度可调，按照控制方案，系统自动得出生产线运行功能优劣，并提供并上交交底记录。
