ZR-S3透明冲压模拟机
透明冲压模拟机,冲压机模实验台可对透明拆装模具进行课堂上模拟演示，能在实验中看到模具的运动过程，提供设计人员对模具设计中的各机构产生更为实际的思维。
小编
一、基础简介：
本机是对生产用机实行了微缩和改进，具有体种小、可随意位移，适用来课堂教学的微型实训台。该产品以完成冲裁、拉伸、成型等动作。具有构造简便，实操便利，而且价格低廉的优点，无噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用。填补了模
具教学中无实训用机的空白。本机可对透明拆卸装配模具实行课堂上模仿演示，能在实训中看到模具的动作过程，提供设计人员对模具设计中的各机构产生更为实际的思维。
二、主要特别点：
1、 机身及配套模具全部应用进口有机玻璃制作，该有机玻璃材料耐腐蚀、抗磨功能好，长久不变色演示效果逼真。
2、 本套产品共设计有六套配套模具，可供用户实行选配。
三、技术功能数值：
1、 交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、 配套模具尺寸：200×150mm
3、 演示台尺寸（mm）：450×450×820
4、 整机重量：约70kg
四、配套注塑模（选配）
1 冲孔模 200×150mm
2 落料模 200×150mm
3 折弯模 200×150mm
4 拉深模 200×150mm
5 级进模 200×150mm
6 复合模 200×150mm
五、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
4）功能数值调节测试：电源合闸实行调节速度，按任务书要求设定驱动器功能数值，实行点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制，查看三维（3D）伺服电动机动作控制。选用6条PLC程序选用随意一种然后实行伺服驱动器模仿量调节速度，PLC功能数值可调，设定好驱动器功能数值，进入三维（3D）伺服电动机动作控制界面及电气显露界面，实操面板设定有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选用、0-10滑动控制（电气面板就地实时显露数值）。
5）巡视伺服系统口罩机三维（3D）虚拟拟真机，查看其构造，可注入故障点，多选故障原因，实行故障定位，将故障原因与对应的检验测试及定位方法连线，选用正确后实行故障排除，将故障原因与对应的解决方法连线。
6）控制工序技艺方案，可选点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制的单机模式及联机模式，调出控制面板，显露3条生产线运行，实行就地实时控制，可选点动、低中高速、启动、停止控制，速度可调，按照控制方案，系统自动得出生产线运行功能优劣，并提供并上交交底记录。
本机是对生产用机实行了微缩和改进，具有体种小、可随意位移，适用来课堂教学的微型实训台。该产品以完成冲裁、拉伸、成型等动作。具有构造简便，实操便利，而且价格低廉的优点，无噪音无污染，并而且可应用220V电压（V），可在任何有电场所使用。填补了模
具教学中无实训用机的空白。本机可对透明拆卸装配模具实行课堂上模仿演示，能在实训中看到模具的动作过程，提供设计人员对模具设计中的各机构产生更为实际的思维。
二、主要特别点：
1、 机身及配套模具全部应用进口有机玻璃制作，该有机玻璃材料耐腐蚀、抗磨功能好，长久不变色演示效果逼真。
2、 本套产品共设计有六套配套模具，可供用户实行选配。
三、技术功能数值：
1、 交流AC电源：一相220VAC 50HZ
2、 配套模具尺寸：200×150mm
3、 演示台尺寸（mm）：450×450×820
4、 整机重量：约70kg
四、配套注塑模（选配）
1 冲孔模 200×150mm
2 落料模 200×150mm
3 折弯模 200×150mm
4 拉深模 200×150mm
5 级进模 200×150mm
6 复合模 200×150mm
五、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实训提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
4）功能数值调节测试：电源合闸实行调节速度，按任务书要求设定驱动器功能数值，实行点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制，查看三维（3D）伺服电动机动作控制。选用6条PLC程序选用随意一种然后实行伺服驱动器模仿量调节速度，PLC功能数值可调，设定好驱动器功能数值，进入三维（3D）伺服电动机动作控制界面及电气显露界面，实操面板设定有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选用、0-10滑动控制（电气面板就地实时显露数值）。
5）巡视伺服系统口罩机三维（3D）虚拟拟真机，查看其构造，可注入故障点，多选故障原因，实行故障定位，将故障原因与对应的检验测试及定位方法连线，选用正确后实行故障排除，将故障原因与对应的解决方法连线。
6）控制工序技艺方案，可选点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制的单机模式及联机模式，调出控制面板，显露3条生产线运行，实行就地实时控制，可选点动、低中高速、启动、停止控制，速度可调，按照控制方案，系统自动得出生产线运行功能优劣，并提供并上交交底记录。
