ZRQPL-01A气动基础实验台
气动基础实验台,气动控制实训装置备工业用常用气动元件，且均配有过渡底板，可方便、随意地将元件按插在实训装置面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。回路搭接采用快换接头，拆接方便快捷。
一、主要技术功能数值
1、电源AC 220V 50HZ
2、直线DC电源：写入AC 220V，输出DC 24V/2A
3、无油静音空气压缩机：作业电源：AC220V；电动机功率：780W公称容量30L；
规格限定输出气压0.8Mpa，噪音：58分贝
4、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm
二、主要特别点
1、主要采用实训桌、实训装置、气动元件和电器控制器件等结合套件构成。
2、实训桌、实训装置为钢制双层亚光密纹喷塑构造，实训桌抽屉内放置液压元件等。
3、配备装备工业用常用气动元件，而且均配备有过渡底层基板，可便利、随意地将元件按插在实训装置面板上（面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）。线路搭接应用快换接头，拆接便利快捷。
4、实训气源压力低，电气控制应用低电压（V）直线DC24V电源；实训气路、控制电子回路安全可靠，设定有手动、自动、顺序等控制功能。
5、实训控制单元应用单独的继电器控制单元实行电气控制。
6、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
1.元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等
2.元件拆卸装配分为学习掌控把握模式与考核模式，内置电磁换向阀、板式溢流阀、柱塞泵、过滤阀、电液伺服阀，学习掌控把握模式中提醒拆卸顺序，高亮显露，考核模式时拆卸与装配均无提醒，拆卸装配顺序出错时，将不能再实行下一步的拆卸装配。工量具栏内设定有可拖拽的密封件、泵、阀、滤油器、六角扳手、管钳、活扳手、呆扳手、M5螺丝。
3.液压元件组建造设计置有单向阀（液控、锥阀芯、球阀芯）、换向阀主体构造（O型、Y型、H型）、液压缸（拼接组装柱塞、双作用单出杆、双作用双出杆、单作用双出杆、单作用单出杆）等的组建，每种组建实训全部应用了图形化的方式，经过拖拽设定好的图形，实行组建，图形库中有混淆图形。
4.液压选型是经过液压原理图，然后选用泵的公称排量（12项，含11项混淆项）和压力等级（5项，含4项混淆项）、电磁溢流阀的选用（3项规格、3像压力等级、3项流量等级，均有混淆项）、滤油器的选用（多项选用含混淆项）、伺服阀的选用（多项选用含混淆项）、选用错误系统将自动实行提醒正确答案，选用完后按照提醒拖拽相应的工量具到高亮部位。
5.线路查验是经过选用正确的备品备件，含有密封圈的选用、查验阀门开关等。然后下一步骤实行开机，按照提醒开机，开机后进入监控界面，按照提醒逐一开启设备，提醒的形式为文字与按钮高亮，
6.液压缸压力测试经过后台界面的测试按钮进入实训，逐步分为启动摩擦测试、启动摩擦力、功能数值设定、开始测试、测绘制作曲线、停止测试。
7.典型系统测试分试运行、阶段响应测试、频率响应测试。以上测试均为经过后台监控界面实行实训。
8.系统须能实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。而且整体同一平台，不得以单独的资源展现。
三、气动基础实训线路
1、单作用气缸的换向线路
2、双作用气缸的换向线路
3、单作用气缸速度控制线路
4、双作用气缸单向调节速度线路
5、双作用气缸双向调节速度线路
6、速度换接线路
7、缓冲线路
8、二次压力控制线路
9、高低压变换线路
10、计数线路
11、延时线路
12、过载保护线路
13、互锁线路
14、单缸单往复控制线路
15、单缸连续往复动作线路
16、直线缸、旋转缸顺序动作线路
17、多缸顺序动作线路
18、双缸、同步动作线路
19、回缸联动线路
20、卸荷线路
21、或门型梭阀的应用线路
22、快速排气阀应用线路
四、配备表单
| 序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 实训桌 | 1张 | ||
| 2 | 实训装置 | 1台 | ||
| 3 | 电源模型块 | 1块 | ||
| 4 | 继电器控制模型块 | 1块 | ||
| 5 | 无油静音空气压缩机 | 1台 | ||
| 6 | 单作用气缸 | QGX25ⅹ100 | 1只 | |
| 7 | 双作用气缸 | QGX25ⅹ100 | 2只 | |
| 8 | 旋转气缸 | 1只 | ||
| 9 | 三联件 | AC2000 | 1只 | |
| 10 | 减压阀（带压力表） | AR2000 | 1只 | |
| 11 | 手动换向阀 | H210—08 | 1只 | |
| 12 | 单电磁换向阀（二位三通） | 3V210-8 | 1只 | |
| 13 | 单电磁换向阀（二位五通） | 4V210-8 | 2只 | |
| 14 | 双电磁换向阀（二位五通） | 4V220-8 | 1只 | |
| 15 | 双电磁换向阀（三位五通） | 4V230-8 | 1只 | |
| 16 | 单气换向阀（二位五通） | 4A210—08 | 2只 | |
| 17 | 双气换向阀（二位五通） | 4A210—08 | 2只 | |
| 18 | 行程阀（机控） | MOV—2 | 1只 | |
| 19 | 行程阀（按钮） | MOV—3A | 1只 | |
| 20 | 行程阀（按钮带锁） | MOV—3A | 1只 | |
| 21 | 或门型梭阀 | ST—02 | 2只 | |
| 22 | 双压阀 | |||
| 23 | 快速排气阀 | QE—02 | 2只 | |
| 24 | 单向节流阀 | ASC-08 | 2只 | |
| 25 | 单向节流阀（装在缸体上） | JSC601 | 7只 | |
| 26 | 单向阀 | 1/4 | 2只 | |
| 27 | 顺序阀 | 1只 | ||
| 28 | 气容 | 1只 | ||
| 29 | 消声器 | 1/8 | 2只 | |
| 30 | 消声器 | 1/4 | 1只 | |
| 31 | 三通（T型三通） | Ø6 | 4只 | |
| 32 | 三通（Y型减径三通） | Ø8—Ø6 | 1只 | |
| 33 | 四通 | Ø6 | 2只 | |
| 34 | 气管 | PU6ⅹ4 | 20米 | |
| 35 | 行程开关（装在缸体上） | 2只 | ||
| 36 | 内六角扳手 | 3把 | ||
| 37 | 螺丝刀 | 2把 | ||
| 38 | 剪刀 | 1把 | ||
| 39 | 活动扳手 | 1把 | ||
| 40 | 尖嘴钳 | 1把 | ||
| 41 | 生料带 | 1个 | ||
| 42 | 气孔塞头 | Ø6 | 10只 | |
| 43 | 气动实训说明书 | 1册 |
